玻璃板的尺寸和质量随着对大幅面的平板玻璃装饰产品需求的增长，制造的设备必须能适应大尺寸和很重的此类产品。平板玻璃网印设备已经用于2.5m×5.5m、几百磅重的玻璃板。根据不同应用，玻璃板可以通过几种不同方法传送，这些将在“玻璃板传送系统”中讨论。
预处理印刷前的所有加工对印刷生产线的操作和整个生产力有直接影响。对于一些应用，平板玻璃必须在印刷前经过清洗工序，这些生产步骤可减缓、加快或中断生产线，这就是为什么必须认真评估和采纳的原因。为了保持材料有效流动通过印刷系统，需要一个收集装置，收集从预处理工序出来的过多的平板玻璃，以稳定的速度传送。当预处理与印刷的生产速率不同时，这些装置起缓冲器作用，这些在下一部分论述。
平板玻璃1传送系统要将平板玻璃从一个生产步骤到下一步骤，必须使用一些平板传送装置。平板传送器是一个宽带传动装置，用于各生产阶段之间平板玻璃的传送，与网版印刷干燥和固化装置的传送器近似，平板传送器一般在平板玻璃生产线的印刷站之前。它们的优点是移动玻璃板快，并能根据设定的路线引导玻璃板分流到各方向上。
例如，一个传送装置高速进给从一个供应线传送的玻璃板，并依次将它们分流到左、右两台独立的网印生产线上，使用曲线形或90°的传送器能够做到。将玻璃板平稳地从传送带移到预定的位置，有活动梁传送器、输送带或辊式传送装置可以做到。活动梁传送器像起重架，用于移动重玻璃，比如汽车的挡风玻璃。
传送带也可起到板进给或码放设备的作用。对于体积大或重的玻璃板，要移动到套准定位的位置上或在多色印刷生产线的两个站之间移动，一般用辊式传送器，见。轮状辊采用直接驱动运动，将材料拉到印刷站进行定位和印刷，然后辊式传送机再将玻璃板传送到干燥区。用于玻璃印刷的这种辊式驱动的传送装置，其表面的设计要防划伤，它的滚动与印刷行程和烘干设备的速度是同步的。
开创玻璃装饰的新局面玻璃板印刷技术的进展继续为网版印刷者增添装饰的手段，材料传送装置越快，驱动部件就越先进，与更有力的PLC相结合，可以肯定，未来的玻璃印刷设备的生产力会更高，图像质量会更好。随着平板玻璃装饰市场的持续扩大，这些发展肯定会使网版印刷企业的机会还会不断增多。
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