众所周知，胶印是将印版上的图文墨层先转移到橡皮布上，再利用橡皮滚筒与印刷机压印滚筒之间压力，将橡皮布上的图文墨层转移到承印物上。在这个过程中，所选用的橡皮布及底衬的好坏，直接影响印刷品质量。
使用适合当今高速印刷机的新型橡皮布现以日本樱花橡皮布为例，对橡皮布进行一些分析。橡皮布是采用高分子化合物制造的。根据印刷滚筒间距，橡皮布的常用厚度为1.95mm，其结构主要有以下三部分；橡皮布表面橡胶层这一层既可以吸附油墨及润版液，又具备不与油和化学药水发生化学反应，不被油、化学药水侵蚀的性能，印刷生产对橡皮布的表面平整度要求很高。
从外观上看，樱花橡皮布虽然沿用了大多数人喜欢天蓝色而且给人以表面细洁爽滑的感觉，但其表面却经过高科技处理，表面布满了微小砂眼，这使其具备更好地吸收油墨并转移油墨的能力。大家都知道，橡皮布如不能很好吸收及转移油墨，油墨就会堆积在橡皮布上，难以清洗。这不仅会缩短橡皮布的寿命，而且会使网点变粗，更严重时还会出现墨杠或鬼影的现象。橡皮布气垫层目前橡皮布采用的气垫层有两种，一种是开放式气垫层，另一种是封闭式气垫层。日本樱花橡皮布就采用了封闭式气垫层。这种气垫层中间夹有无数个独立的波珠，这些波珠共同组成一个充气层，因此其弹性更好。
在印刷过程中，橡皮布虽然长时间是在80kg-100kg压力下工作的，但仍能体现出良好的还原能力。当局部受到意外冲击时，橡皮布也能在短时间内恢复原状，可继续使用而不用更换新橡皮布。相比之下，传统橡皮布由表面橡胶层及开放式气垫层和底面布层组成，虽然也具有较好的吸墨、传墨和亲水抗酸功能，瞬间复原性也还可以，但其中间的开放式气垫层在高速印刷机上长时间经受碾压，会向两端伸展，产生弹性变形，从而导致图文失真、网点变粗、层次减弱等问题的出现。橡皮布底布层在印刷过程中，橡皮布承受的压力是很大的。因此，橡皮布底布要选择强度较大的长绒棉布做骨架材料。
使用专业炮底纸炮底纸是指橡皮布与橡皮布滚筒之间的包衬纸。专业炮底纸既有延长橡皮布及印版使用寿命的作用，又有助于印出网点更清晰饱满、层次更分明、扩大值更小的印品。新型的气垫橡皮布虽然对纸张的宽容度较大，但如果采用的炮底纸参差不齐，仍可能造成橡皮布的损坏。如果印刷厂承接的活件使用的纸张经常变化，就更需要采用专业炮底纸，以适应纸张的厚度变化。从以上分析可见，橡皮布的选用和专业炮底纸的应用，是印刷质量得到保证的两个重要环节。积极采用新型橡皮布和专业炮底纸，这样不仅可以提高印刷品质，同时又能避免许多麻烦的出现，从整体上看，生产成本也是降低的。
(完)
鲁公网安备37030402001756
