柔版印刷颜色的管理

　　柔版印刷不存在水墨平衡的问题在纸张、油墨、网纹辊印版、机速墨量、印刷压力等保持稳定的情况下，其墨色基本上可保持一致颜色的稳定性超过胶印。因此机台应建立相关的表单记录将首件得到确认时机器、油墨、纸张的相关数据记录下来，以便下次印刷时能够快速调到合适的状态。这种记录可以以文字记录的形式保存也可输入到电脑中保存。当然这种记录对于指导以后的再版印刷不一定完全有效，因为纸张厚度、油墨钻度、机器的磨损对印刷质量都有一定的影响，这种记录一般只作参照。但进行记录有一个好处，就是当机器、油墨等调到参数值而未出现应有的效果时说明存在变化因素，有利于设备故障的早期发现。

　　（1）油墨豁度，油墨钻度高，则传墨量大，印刷墨层也会较厚实、光亮但勃度太高又会导致堵网、糊版重影等质量问题；钻度低则墨量偏小，印刷墨色会偏浅不够鲜亮，有时还会偏粉或偏脏。

　　（2）印刷压力。柔版印刷的压力分上压和下压，上压指印版同网纹辊间的压力下压指印版和承印物间的压力。上压较大印版会从网纹辊上得到较大的墨量，下压较大，承印物会从印版上得到较大的墨量：反之。

　　（3）印刷墨量。这里所说的印刷墨量，指的是由网纹辊和胶辊间的间隙来决定的墨量，该间隙大。则网纹辊上会得到较厚的墨层，增加传墨量间隙小。

　　（4）印刷机速。印刷机速快墨色偏深：机速慢，则墨色偏浅。

　　在印刷生产中一个合格的机长应能够灵活利用油墨私度、机速、墨量、压力的调节来调整印刷颜色的深浅。所以要求机长要深刻理解墨层的厚薄对颜色的影响，并能用一定的光学，色彩学知识来纠正色偏。这样才能够在印刷中对颜色的调整得心应手并有助于提高生产效率。总之柔版印刷中的颜色控制说难不难说易不易。只要管住源头、抓住中间、守住结果相信会收到一定的成效。

(完)