烧碱纯碱过滤用不锈钢粉末烧结滤芯

烧结金属多孔材料具有以下特点:
(1)优良的透过性能,适于制作催化剂、流体的分布与渗透装置等;
(2)金属微孔孔径与孔隙易于控制,用于过滤时的过滤精度高;
(3)比表面积大,可以为化学反应提供理想的大面积接触材料;
(4)可有效地吸收、传播能量;
(5)保持一定的金属与合金本身的特性;
(6)烧结金属多孔材料耐高温、抗热震、耐低温,适宜在较高或超低的工作温度和耐热冲击环境下长期工作;
(7)金属微孔孔径、空隙度、渗透性能可通过反吹、高温热处理、化学溶剂、燃烧和超声波振动等多种途径的清洗再生方式,洗涤性能好,从而延长了使用寿命;
(8)烧结金属多孔材料具有较好的机械加工性,可进行较复杂的机械成型加工及焊接。
从制备工艺和结构特点方面考虑,可将烧结金属多孔材料分为:烧结金属丝网、烧结金属毡、烧结金属粉末、金属膜。
按照烧结金属的材质分,烧结金属多孔材料包括:金、银、铜、镍、铝、镁、钛、铬、钼、钨不锈钢、铁基合金、铁镍基合金、镍基合金、哈氏合金、锰乃尔合金、钨钼合金、钯银合金等20多类几百种。常用烧结金属多孔滤材可通过材质的调整,使温度由400℃提高到927℃。表1是常用烧结金属材料烧结所适用的最高温度。

　按照孔径分布范围,烧结金属材料可分为:毫米级、亚毫米级、微米级、亚微米级、纳米级。由于金属丝材、金属纤维、金属粉末原料制备工艺难度的差异,它所对应的最高过滤精度也有所不同,一般符合以下规律:烧结金属粉末滤材最高精度>烧结金属毡滤材最高精度>烧结金属丝网滤材最高精度根据烧结金属滤材的应用特点,金属烧结滤材可分为:微孔过滤、气体分布、减镇稳流、消声降噪、阻燃防爆、传质传热、反应物载体等多种功能材料的组件。按照过滤原理,烧结金属多孔滤材可分为表面过滤滤材和深层过滤滤材两类。

2　烧结金属多孔材料的制备工艺烧结金属多孔材料制备工艺一般经过以下几个阶段:
(1)烧结金属多孔材料结构设计;
(2)烧结金属多孔材料原料制备(高精度精密丝网的编织、集束拉制金属纤维、高等级金属粉末的制备)。对金属多孔材料的制备,要求原料具有很好的几何物性,即对金属纤维原料要求有一致的丝径、长度;对金属粉末原料要求有非常相近的几何外形尺寸;
(3)金属多孔材料的烧结复合制备技术,其中包括了金属微孔结构设计;
(4)烧结金属多孔材料过滤组件的成型,其中涉及到滤材的焊接成型