原理: |
滤油机 |
样式: |
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适用对象: |
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滤料类型: |
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性能: |
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适用范围: |
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额定流量(m3/h): |
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工作压力(Mpa): |
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工作噪声(dB): |
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进出口管径(mm): |
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破乳化值(min): |
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清洁度(NAS): |
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外形尺寸(mm): |
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有效过滤面积(c㎡): |
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整机功率(kw): |
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透平油真空滤油机的特点:
1、聚结分离和国际上先进的立体闪蒸技术的应用:
现在,国内其它厂家生产的滤油机一般都采用平面蒸发技术脱水,即加热后的液体润滑油直接在空的真空罐内蒸发水分,这样脱水:一是脱水时间长,二是指标低。
我们采用的是从意大利进口的聚结滤材(即直接脱去水中的80%的水份)和引进德国的立体闪蒸技术,即将加热的液体油进行喷淋薄膜雾化处理,增大其油分子膜化面积,然后在真空罐内复体闪蒸,这样就使本公司滤油机的脱水效果比其它滤油机快2—3倍,在不停机的状态下自动排水、排气。此系统为终身免维修,处理后油中含水量≤50ppm,含气量≤0.1%,
2、高分子吸附相结合的除杂技术代替了传统的纯网状过滤
在除杂方面,其它滤油机生产厂家都是采用的网状过滤。即是通过各种滤网、滤步、滤纸作滤芯。网状过滤是利用其网的孔径来滤杂,因此大于孔径的杂质它能有效过滤,但小于孔径的细微杂质它就没有办法解决,而细微杂质对油的影响也非常大。
我们为了克服这个缺陷,从德国进口了一种高分子磁性材料及复合材料和纳米材料作滤芯,它是通过分子间高速运转产生的强大磁力来吸附各类细微杂质的。一方面保证过滤精度高,使过滤后含杂质颗粒度≤3um,另一方面此优质滤芯纳污量大,处理油量可达4000吨以上,并设有自动反冲洗装置。
3、设备安全保障
⑴滤油机油位控制是一个非常重要的问题,如果不能有效地解决,滤油机就会出现跑油现象(即所有的油从冷却系统抽跑),解决此问题,许多厂家都想了很多办法。有的采用手动控制,即在进出油管上安置球阀,油位的高低通过人来开关球阀不定期控制,这样的控制人是不能离开的,因为真空负压进油,油位波动很快,有的采用浮球机械控制,但灵敏度差,特别是滤油出现泡沫时就没有办法解决。
我们自行研制的##技术——电磁感应液位控制系统就能彻底解决这个问题。它能超压自动停机报警,停机自动泄真空等连锁反应。各类机型均可满足在线运动,自动化程度高,运行安全可靠,真正做到了人机分离。
⑵该机设置有先进的压力自动控制器,当设备超压时能自动停机,杜绝了闷机等情况的发生。
⑶该机设备有安全运行真空连锁装置,遇故障时能自动停机,进出油电磁阀自动关闭,防止回油现象的发生。
⑷主令控制电器采用西门子或正泰公司的电器作为控制电器,并设有相序保护装置。从而能完全保证设备连续1500小时以上无故障运行。