精密板式硅藻土过滤机

助滤过滤原理
本系统的过滤工作原理为动态助滤过滤。在过滤过程中使用助滤剂作为实际过滤介质，利用助滤剂自身具有的微孔对提取液中的固体颗粒物进行高精度过滤净化。
同时，利用助滤剂高空隙率（ε>0.7）,低压缩比（压缩指数n<0.3）的特性，通过助滤剂的动态添加，对过滤层结构进行时时调整，使滤层中助滤剂与提取液中的固体杂质交错互混，避免了高精度过滤过程中滤层表面漆皮状阻塞层的形成，从而大大地降低了滤层的比阻，使滤层始终保持良好的液体透过性，有效地解决了溶液高精度过滤条件下的堵塞问题。
过滤设备的过滤元件（滤箱）材料为不锈钢304，坚固耐用，使用寿命长，无易损件。
滤饼层水平置于过滤元件表面，滤层结构稳定，可根据需要随时开停机，过滤工作易于控制。
滤出渣饼干燥后排出设备，操作简便，无需反清洗，节约大量提取液。
设备为全开放式结构，干燥、开箱、合箱等过程自动完成，操作简便。运动机构由液压系统控制，运行稳定。
过滤元件（滤箱）水平并联叠加，结构紧凑，占地面积小。
水平叠放的过滤元件（滤箱）之间采用独特的密封技术，高压运行过程中无液体渗漏。

高精度：保证过滤精度（可选择滤除公称直径0.5μm～5μm的固体颗粒物），提高提取物的纯度，提高产品的品相。
无堵塞：保证高精度的同时，保持良好的通透性，不存在堵塞现象。
无渗漏：开式结构，自动排渣；密闭过滤，负压密封，不存在板框过滤机的滤液渗漏问题。
无脱落：水平过滤，不存在滤饼脱落，无穿滤，精度稳定。
过滤周期长：因为采用动态助滤过滤原理，没有滤芯滤网等构件，助滤剂成功捕捉架空各种杂质，避免了漆皮状的阻塞层的形成，流量衰减极慢，大大延长连续工作时间，所以在保证高精度，大流量情况极大延长过滤周期
独特密封：过滤主机为开放式结构，滤板间无任何密封件，采用专利动力密封技术，彻底杜绝毛细现象，无任何渗漏，避免滤液浪费和工作环境的污染
无污液：无需返清洗，滤渣干饼排放，不存在滤液损失。
模块化：模块化的过滤单元，最小化的备台设备，维修时不影响系统运行，真正意义的在线过滤。
智能化：嵌入式的控制集成了整个系统的预涂、过滤、干燥、开箱、排渣、合箱、流量在线检测与控制等全部工作过程。
　　整体操作简单，可连续工作；无泄漏保障安全以及干净环保，运行成本低。