酵母酱油等发酵液高精无堵塞过滤

1、助滤过滤原理
本系统的过滤工作原理为动态助滤过滤。在过滤过程中使用助滤剂作为实际过滤介质，利用助滤剂自身具有的微孔对植物油中的固体颗粒物进行高精度过滤净化。
同时，利用助滤剂高空隙率（ε>0.7）,低压缩比（压缩指数n<0.3）的特性，通过助滤剂的动态添加，对过滤层结构进行时时调整，使滤层中助滤剂与植物油中的固体杂质交错互混，避免了高精度过滤过程中滤层表面漆皮状阻塞层的形成，从而大大地降低了滤层的比阻，使滤层始终保持良好的液体透过性，有效地解决了植物油高精度过滤条件下的堵塞问题。
这套过滤系统采用的是纯物理过滤方法，无任何化学添加剂。
2、助滤剂的性能特点
助滤剂是自身具有大量微孔、中性、廉价的固体粉末状物质，由植物纤维等组成，化学稳定性极高，对人体无害，可食用，对植物油性质无任何影响。
☆ 恒定精度：传统过滤设备的滤层多是垂直结构，液体压力难以均衡的支持滤饼，在重力作用下滤饼脱落造成穿滤，导致精度降低。而动态助滤过滤系统滤层水平结构，辅以全程精密的液体导流设计，保证全过程的稳定的高精度（可选择滤除公称直径0.5μm～3μm的固体颗粒物）。
☆ 恒定流量：采用先进的助滤过滤原理，助滤剂随滤液的等比例动态添加，使过滤层的构筑处于动态调整中，始终保持足够的通透性，从而保证连续而稳定的大流量，极大提高生产效率；
☆ 过滤周期长：因为采用动态助滤过滤原理，没有滤芯滤网等构件，助滤剂成功捕捉架空各种杂质，避免了漆皮状的阻塞层的形成，流量衰减极慢，大大延长连续工作时间，所以在保证高精度，大流量情况极大延长过滤周期；
☆ 无反清洗无尾液:传统的过滤设备通常需要液体的反清洗，这需要大量清洗液排放或重新循环到系统中去，而设备的腔隙中残存的尾液也必须排放走或重新循环，必然增加运行成本和劳动强度而且造成环境污染。五衡公司的助滤过滤系统渣饼干燥排放，无需清洗也没有尾液排放。
☆ 独特密封：过滤主机为开放式结构，滤板间无任何密封件，采用专利动力密封技术，彻底杜绝毛细现象，无任何渗漏，避免滤液浪费和工作环境的污染
☆ 无损失：整个系统无任何渗漏，无需反清洗，无滤液残留，滤渣干燥排放，因此全程无滤液损失；
☆ 简单化：整个系统的运行可实现自动控制，节约劳动力，提高效率；
☆ 免维护寿长：主机为全刚性结构，无易损件，免维护。所有部件均经过两次热处理，使用过程中不会出现