型号: |
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加工定制: |
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类别: |
传动机械 |
齿轮类型: |
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安装形式: |
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布局形式: |
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齿面硬度: |
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用途: |
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级数: |
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输入转速(rpm): |
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额定功率(kw): |
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输出转速范围(rpm): |
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使用范围: |
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减速比: |
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主机工作过程:
吸气:气体通过吸气口进入转子齿槽。随着转子的转动,星轮依次进入与转子齿槽啮合的状态,气体随即便被吸入由转子齿槽面,机壳及星轮齿面所形成的密闭空间,即压缩腔。
压缩:随着转子的旋转,这种压缩腔的体积便不断减小,即其中气体随之被压缩,直到该压缩腔的前沿转至排气口。
排气:压缩腔前沿转至排气口后便开始排气,直到压缩腔完全通过排气口,完成一个工作循环。
1、系统气体流动过程
外界空气由空气滤清器滤除尘埃后,经卸荷阀进入压缩机主机进行压缩,在压缩腔内与润滑油混合,压缩后的混合油气经排气单向阀进入油气罐,在油气罐内旋转分离大部分的润滑油,再经过油气细分离器过滤掉残余的润滑油。接着经过最小压力阀、空气冷却器、空气干燥器和截止阀后以较低的温度和较干燥的压缩空气送入使用系统中供顾客使用。
2、系统润滑油流动过程
油气罐内的润滑油在空气压力下被压入油冷却器,在油冷却器内被冷却后再送入油过滤器滤去污垢和杂质。过滤后的润滑油在这里与油气细分离器(经一个单向阀)送来的润滑油汇合,其后共同经过供油电磁阀。经过供油电磁阀后又再分成两路,一路由主机下端喷入压缩室,冷却压缩空气;另一路通到主机两端,用来润滑轴承组,然后再聚集于压缩室底部,随压缩空气排出。这些油气混合体经过排气单向阀后分别在油气罐和油气细分离器中被分离出来再开始另一次循环。螺杆式压缩机的润滑油主要有三种功能:润滑轴承与转子接触表面;密封啮合副间隙;冷却压缩过程。其中冷却压