PPG油漆涂料式玛环氧通用底漆

颜色与光泽 黄绿色（红棕色可根据需要）- 蛋壳光
基本数据(20℃) (1克/厘米3 =8.25 磅/美加仑, 1 米2/升=40.7 英尺2 /美加仑)
比 重 1.3 克/厘米3
体积固体含量 57% ±2%
挥发性有机成份(VOC)： 最大 327 克/公斤（按1999/13/EC，SED 标准）
最大 432 克/升(约3.6 磅/加仑)
推荐干膜厚度 50-100 微米, 根据不同系统
理论涂布率 11.4 米2/升, 50 微米厚; 5.7 米2/升, 100 微米厚*
表干时间 1.5 小时
覆涂间隔 最小: 见附表*
最大: 见附表*
完全固化 7 天*
(成份数据)
贮藏有效期至少 24 个月
(阴凉干燥处)
闪点 基料 26℃, 固化剂26.5℃
推荐基底 ― 对于水下部位:
状况与温度 􀁹 钢材: 喷砂处理(不论干法或湿法)达到ISO 标准Sa2.5 级
􀁹 涂有认可的硅酸锌车间底漆的钢材: 清扫处理达SPSS 标准Ss 级，动
力工具处理至SPSS 标准Pt3 级
􀁹 涂 有 油 漆的旧钢板： 超高压水清理至VIS WJ2L 级（ 粗糙度
Rz=40-70μm）
― 对于暴露于大气中的部位:
􀁹 钢材: 处理##达ISO 标准Sa2.5 级, 或按ISO 标准St3 级处理
􀁹 涂有车间底漆的钢材；处理达 SPSS 标准Pt3 级。
􀁹 涂有油漆的旧钢板；超高压水清理至VIS WJ2L 级（粗糙度Rz=40-70μm）
― 镀锌钢材: 清除油脂, 盐, 污染物
― 施工与固化时基底温度必须高于 5℃并至少高于露点3℃
系统详述 船舶系统表 3101、3102、3103、3104
3105、3106、3107、3108
使用说明 混合体积比 基料: 固化剂 = 80 : 20
― 基料与固化剂混合后, 温度需高于15℃, 否则应添加稀释剂以达到施工
所需粘度
― 过多稀释剂会导致抗流挂性降低与固化减慢
― 稀释剂应在组份混合后加
熟化时间 无
混合使用期 8 小时 (20℃) *
无气喷涂
推荐稀释剂 稀释剂91-92