加工定制: |
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适用物料: |
制粒干燥机 |
应用领域: |
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传热面积(㎡): |
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转速(r/min): |
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功率(kw): |
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产品别名: |
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湿物料加入干燥机后,在筒内均布的抄板器翻动下,物料在干燥机内均匀分布与分散,并与并流(逆流)的热空气充分接触,加快了干燥传热、传质。在干燥过程中,物料在带有倾斜度的抄板和热气流的作用下可调控地(停留时间可控)运动至干燥机另一段排出成品。
针对具体物料的不同特性,采用不同的抄板形式、热源形式、收料形式,达到经济可靠的目的。
加装喷雾系统、颗粒筛分系统、颗粒冷却系统、小颗粒返回系统、就成为滚筒造粒机。
二、设备特点:
1、因为是连续性生产,产品工艺重复性好,生产效率高。
2、可采用较高的进风温度,并且热能利用充分,能耗低。
3、结构紧凑。
4、适用于有粉尘生产时,可加装收粉系统。
5、特别适用于粘性物料、初水份较高物料的连续干燥。
三、设备的结构和生产工艺:
单层回转滚筒设备结构HZG干燥型(见上)
四、适用范围:
HZG干燥型适用:
1、化工、矿山、冶金等行业大颗粒,比重大,物料干燥,如:矿石、高炉矿渣、煤、金属粉末、磷肥、硫铵。
2、对有特殊要求的粉状,颗粒状物料的干燥,如:HP发泡剂、酒糟渣、轻质碳酸钙、活性白土、磁粉、石墨、药渣。
3、要求低温干燥,且需大批量连续干燥的物料。
HZG造粒型适用:
各种生物行业的废水处理成大颗粒生物有机肥;大颗粒复合肥的生产线。
五、规格与技术参数:
滚筒的规格与物料性质息息相关,根据不同性质,计算出需要的风量,与标准直径相配套(常用直径有600、800、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400)并采用合适的长度,##根据滚筒的负载选用合适的传动动力。