| 加工定制: |
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类型: |
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布局形式: |
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结构和分离要求: |
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分离因素Fr值范围: |
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自动化程度: |
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| 电机功率(kw): |
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外形尺寸(mm): |
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| 重量(kg): |
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转鼓直径(mm): |
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| 转鼓转速(r/min): |
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装料限量: |
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管式分离机具有一个细长而高速旋转的转鼓。加长转鼓长度的目的在于增加物料在转鼓内的停留时间。这类离心机分两种,一种是GF型,用于处理乳浊液而进行液一液分离操作,另一种是GQ型,用于处理悬浮液而进行液一固分离的澄清操作。用于液一液分离操作是连续的.而用干澄清操作是间歇的。澄清操作时沉积在转鼓壁上的沉渣由人工排除。
管式分离机转鼓直径小,转速高,一般为16000r/min,分离因数大,可达50000,为普通离心机的8~24倍。因此分离强度高,可用于液一液分离和微粒较小的悬浮液的澄清。 图为GF-105型和GF-150型管式分离机。
(1)生物型管式分离机是管式分离机系列中的一种。它是专为生物制品行业设计的一种机型。该机型针对生物制品粘度大、体积小、不易分离等特点,在原有通用型的基础上加以改进,提高收益率、增加产量。
该机针对生物制品要求低温生产的特点,设计加装冷却系统,以满足特殊工艺要求。
在菌体分离工艺中,为保证菌体活性可采用逆止阀及转鼓衬里装置,以防止物料染菌。
(2)该系列产品的突出特点是105,150型机身为通用型,并可倾转拆装,使其在一台机身上,可根据生产需要更换分离转鼓及集液盘,实现不同分离目的及产量,可倾转式机身极大的降低了劳动强度,并可根据现场空间将转鼓水平拉出置于特制的不锈钢操作台上,清除固相物。实现快捷方便的清理,是##有发展前景及更人性化的机型。
管式离心机主要特点
分离能力强,结构简单,操作 、维修方便,耗能
低、占地面积小。高转速,高分离因数,适应高低温
物料,低噪音。
GF―分离型:主要用于分离各种难分离的乳浊液,特别适用于二相比重差甚微的液一液分离 。以及含有少量杂质的液―液 -固三相分离。
例如:变压器油 ,食用油,透平油,润滑油,燃料油,生物柴油,煤焦油,油脂,皂化,各种微粉物料,各种糖涤剂的分离。血浆生物药品的分离及从动物血中提取血浆;胎盘浸泡液,茶多酚,大豆沈缩磷脂的精制。阿胶提纯,
油水分离及污水处理等。
GQ―澄清型:用于分离各种难于分离的悬浮液。特别适用于浓度小粘度大,固相颗粒细,固液重