加工定制: | 类型: | ||
适用物料: | 操作方式: | ||
干燥介质: | 操作压力: | ||
干燥介质移动: | 加热方式: | ||
湿物料运动方式: | 作用种类: | ||
干燥能力: | 应用领域: | ||
工作原理:
自然空气经加热装置加热后由旋转闪蒸干燥机进风口以适宜的喷吹速度从干燥机底部环型间隙进入搅拌粉碎干燥室,对由加料口进入的湿物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用,于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化,形成较大的比表面积,强化了干燥的传质传热效果,在干燥室底部,较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械强制破碎,变成湿含量较低,颗粒度较小的颗粒,随着旋转上升的气流夹带上升,在上升的过程中进一步得到干燥和细化,干燥后的成品通过旋风分离器排出,含尘尾气由脉冲布袋除尘器收尘后排入大气中。
特点:
选择特殊的加料器,保持加料的连续稳定,不会产生架桥、起拱、抱团现象,尤其适用于粘性物料。
特殊的分风装置,降低了设备阻力,使干燥室内风速和风压均匀平衡。
干燥室底部的内锥体结构,气流对器壁的冲刷和搅拌器的独特结构,保证能处理一定粘性的物料。
特殊的气密封装置和油循环润滑水冷却结构,有效延长了传动部件的使用寿命。
干燥室内装有分级器和旋流片,物料细度和终水份可控可调。
干燥室底部设置了水隔套冷却装置,避免了物料在底部高温区产生受热变质现象。
干燥室内周向气速高,物料停留时间短,有效防止物料粘壁及热敏性物料变质。
整体设备在微负压状态下操作,消除了操作环境污染,工作环境整洁,环保达标。
示意图:
技术参数:
型号 | 主机内径(mm) | 处理风量(m³/h) | 蒸发水分(Kg/h) | 装机容量(kw) | 主机高度(mm) |
XSG-4 | 400 | 2100 | 80 | 16.2 | 4050 |
XSG-6 | 600 | 4500 | 180 | 30.2 | 4300 |
XSG-8 | 800 | 7500 | 300 | 51.5 | 4450 |
XSG-10 | 1000 | 12000 | 480 | 83 | 5500 |
XSG-12 | 1200 | 18000 | 720 | 100.7 | 6400 |
XSG-14 | 1400 | 24000 | 960 | 129.05 | 7300 |
XSG-16 | 1600 | 30000 | 1200 | 172.55 | 8200 |
XSG-20 | 2000 | 42000 | 1680 | 230.55 | 10000 |
注:1、水份蒸发量以进风温度200℃,出风温度80℃计。
2、水份蒸发量、装机容量为基本数据,根据物料的理化性质改变。