PDC煤磨防爆袋式收尘器

一、防爆除尘器特点：
PDC防爆型袋式除尘器专为煤磨而开发的脉冲除尘器，综合了分室反吹、脉冲喷吹清灰除尘器的优点，具有处理粉尘浓度大，清灰能力强，收尘效率高的特点。采用离线分室停风脉冲喷吹清灰技术，能处理高达1000g/m3粉尘浓度的含尘气体，排放浓度≤50mg/m3，针对煤磨粉尘的特性，采用有多项防燃防爆结构和措施。 适用于煤粉收尘的袋式除尘器，收尘效率高，使用寿命长。
采用离线脉冲清灰方式，脉冲清灰增强了清灰强度，而离线避免了清灰时粉尘的二次飞扬，对高浓度粉尘也有很好效果。
防爆装置：机体具有防爆结构，并设有泄压装置，具有防爆性能。
滤袋：500g防静电滤袋，滤袋采用弹簧胀圈，拆装方便，使布袋与花板密封性好。
二、工作原理：
过滤工况：含煤尘气体由除尘器箱体侧进风道，经斜隔板转向均匀地进入各分室灰斗，大颗粒尘由于惯性碰撞和重力沉降作用而沉入灰斗，细尘折转随气流向上进入 过滤室，被滤袋拦截筛滤而附于其表面，净化后的气体透过滤袋经袋口进入各分室清洁室再经总排风道由除尘系统的主风机吸出而经烟囱排入大气。
清灰工况：随着过滤工况的连续运行，积附于滤袋外表的煤尘层不断增厚，气流通过的阻力也逐步增大，当阻力达到设定值（如1470Pa）时，安于除尘器上的 压差发送仪（定压控制）发出讯号，可编程序控制仪（PLC）开始启动，发出指令依序依次切换各分室的提升阀关闭、开启，切换各室的脉冲阀对滤袋进行停风脉 冲喷吹清灰。如首先关闭##分室提升阀，切断含尘气流通过，再开启脉冲阀对分室中所有滤袋进行停风脉冲清灰，使滤袋内外压差恢复至原先过滤时阻力，经约1 分钟时间间隔，使清下煤尘沉降后，再开启提升阀恢复##分室的过滤。各分室依次循环按序清灰，直至##一室清灰完。PLC程控仪也可手动或定时进行控制。