| 型号: | 结构形式: | 蝶阀 | |
| 加工定制: | 材质: | ||
| 连接形式: | 适用介质: | ||
| 压力环境: | 工作温度: | ||
| 标准: | 流动方向: | ||
| 驱动方式: | 零部件及配件: | ||
| 用途: | 类型(通道位置): | ||
| 口径: | 公称通径: | ||
| 安装尺寸: |
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公称压力 Mpa
|
0.6
|
|
强度实验压力 Mpa
|
0.9
|
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密封试验 Mpa
|
0.66
|
|
工作温度 ℃
|
-20~300
|
|
适用介质
|
各种高炉、焦炉、发生炉煤气、烟气等
|
|
驱动压力 Mpa
|
气动0.4~0.6
|
|
启闭时间 S
|
≈45
|
|
泄漏量
|
零
|
|
零件名称
|
阀体、闸板、连杆
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丝杠
|
螺母
|
密封圈
|
补偿器
|
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材料
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Q235-A
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45
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QT400
|
硅胶
|
316L
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故障
|
原因及消除方法
|
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阀关闭时介质外泄漏
|
1、检查密封圈是否埙坏;更换密封圈。
2、翻板关闭位置是否错位;可调整气缸或 调整接近开关。
3、阀座上是否有异物;可清除。
|
|
两体不分离或分离不到位
|
1、丝杠螺母是否锈死;润滑或更换。
2、气压不够,气缸不动作或爬行;增大气源压力。
3、电磁换向阀埙坏;检查并修复或更换。
|
|
翻板不动作或不灵活
|
1、转动位置是否锈死;检查及润滑。
2、气压不够,气缸不动作或爬行;增大气源压力。
3、翻板变形与滚轮卡死;修复闸板。
|
|
公称压力 Mpa
|
0.6
|
|
强度实验压力 Mpa
|
0.9
|
|
密封试验 Mpa
|
0.66
|
|
工作温度 ℃
|
-20~300
|
|
适用介质
|
各种高炉、焦炉、发生炉煤气、烟气等
|
|
驱动压力 Mpa
|
气动0.4~0.6
|
|
启闭时间 S
|
≈45
|
|
泄漏量
|
零
|
|
零件名称
|
阀体、闸板、连杆
|
丝杠
|
螺母
|
密封圈
|
补偿器
|
|
材料
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Q235-A
|
45
|
QT400
|
硅胶
|
316L
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故障
|
原因及消除方法
|
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阀关闭时介质外泄漏
|
1、检查密封圈是否埙坏;更换密封圈。
2、翻板关闭位置是否错位;可调整气缸或 调整接近开关。
3、阀座上是否有异物;可清除。
|
|
两体不分离或分离不到位
|
1、丝杠螺母是否锈死;润滑或更换。
2、气压不够,气缸不动作或爬行;增大气源压力。
3、电磁换向阀埙坏;检查并修复或更换。
|
|
翻板不动作或不灵活
|
1、转动位置是否锈死;检查及润滑。
2、气压不够,气缸不动作或爬行;增大气源压力。
3、翻板变形与滚轮卡死;修复闸板。
|
|
公称压力 Mpa
|
0.6
|
|
强度实验压力 Mpa
|
0.9
|
|
密封试验 Mpa
|
0.66
|
|
工作温度 ℃
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-20~300
|
|
适用介质
|
各种高炉、焦炉、发生炉煤气、烟气等
|
|
驱动压力 Mpa
|
气动0.4~0.6
|
|
启闭时间 S
|
≈45
|
|
泄漏量
|
零
|
|
零件名称
|
阀体、闸板、连杆
|
丝杠
|
螺母
|
密封圈
|
补偿器
|
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材料
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Q235-A
|
45
|
QT400
|
硅胶
|
316L
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故障
|
原因及消除方法
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阀关闭时介质外泄漏
|
1、检查密封圈是否埙坏;更换密封圈。
2、翻板关闭位置是否错位;可调整气缸或 调整接近开关。
3、阀座上是否有异物;可清除。
|
|
两体不分离或分离不到位
|
1、丝杠螺母是否锈死;润滑或更换。
2、气压不够,气缸不动作或爬行;增大气源压力。
3、电磁换向阀埙坏;检查并修复或更换。
|
|
翻板不动作或不灵活
|
1、转动位置是否锈死;检查及润滑。
2、气压不够,气缸不动作或爬行;增大气源压力。
3、翻板变形与滚轮卡死;修复闸板。
|
|
公称压力 Mpa
|
0.6
|
|
强度实验压力 Mpa
|
0.9
|
|
密封试验 Mpa
|
0.66
|
|
工作温度 ℃
|
-20~300
|
|
适用介质
|
各种高炉、焦炉、发生炉煤气、烟气等
|
|
驱动压力 Mpa
|
气动0.4~0.6
|
|
启闭时间 S
|
≈45
|
|
泄漏量
|
零
|
|
零件名称
|
阀体、闸板、连杆
|
丝杠
|
螺母
|
密封圈
|
补偿器
|
|
材料
|
Q235-A
|
45
|
QT400
|
硅胶
|
316L
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|
故障
|
原因及消除方法
|
|
阀关闭时介质外泄漏
|
1、检查密封圈是否埙坏;更换密封圈。
2、翻板关闭位置是否错位;可调整气缸或 调整接近开关。
3、阀座上是否有异物;可清除。
|
|
两体不分离或分离不到位
|
1、丝杠螺母是否锈死;润滑或更换。
2、气压不够,气缸不动作或爬行;增大气源压力。
3、电磁换向阀埙坏;检查并修复或更换。
|
|
翻板不动作或不灵活
|
1、转动位置是否锈死;检查及润滑。
2、气压不够,气缸不动作或爬行;增大气源压力。
3、翻板变形与滚轮卡死;修复闸板。
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|
公称压力 Mpa
|
0.6
|
|
强度实验压力 Mpa
|
0.9
|
|
密封试验 Mpa
|
0.66
|
|
工作温度 ℃
|
-20~300
|
|
适用介质
|
各种高炉、焦炉、发生炉煤气、烟气等
|
|
驱动压力 Mpa
|
气动0.4~0.6
|
|
启闭时间 S
|
≈45
|
|
泄漏量
|
零
|
|
零件名称
|
阀体、闸板、连杆
|
丝杠
|
螺母
|
密封圈
|
补偿器
|
|
材料
|
Q235-A
|
45
|
QT400
|
硅胶
|
316L
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|
故障
|
原因及消除方法
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|
阀关闭时介质外泄漏
|
1、检查密封圈是否埙坏;更换密封圈。
2、翻板关闭位置是否错位;可调整气缸或 调整接近开关。
3、阀座上是否有异物;可清除。
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|
两体不分离或分离不到位
|
1、丝杠螺母是否锈死;润滑或更换。
2、气压不够,气缸不动作或爬行;增大气源压力。
3、电磁换向阀埙坏;检查并修复或更换。
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|
翻板不动作或不灵活
|
1、转动位置是否锈死;检查及润滑。
2、气压不够,气缸不动作或爬行;增大气源压力。
3、翻板变形与滚轮卡死;修复闸板。
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公称压力 Mpa
|
0.6
|
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强度实验压力 Mpa
|
0.9
|
|
密封试验 Mpa
|
0.66
|
|
工作温度 ℃
|
-20~300
|
|
适用介质
|
各种高炉、焦炉、发生炉煤气、烟气等
|
|
驱动压力 Mpa
|
气动0.4~0.6
|
|
启闭时间 S
|
≈45
|
|
泄漏量
|
零
|
|
零件名称
|
阀体、闸板、连杆
|
丝杠
|
螺母
|
密封圈
|
补偿器
|
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材料
|
Q235-A
|
45
|
QT400
|
硅胶
|
316L
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|
故障
|
原因及消除方法
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|
阀关闭时介质外泄漏
|
1、检查密封圈是否埙坏;更换密封圈。
2、翻板关闭位置是否错位;可调整气缸或 调整接近开关。
3、阀座上是否有异物;可清除。
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两体不分离或分离不到位
|
1、丝杠螺母是否锈死;润滑或更换。
2、气压不够,气缸不动作或爬行;增大气源压力。
3、电磁换向阀埙坏;检查并修复或更换。
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|
翻板不动作或不灵活
|
1、转动位置是否锈死;检查及润滑。
2、气压不够,气缸不动作或爬行;增大气源压力。
3、翻板变形与滚轮卡死;修复闸板。
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|
公称压力 Mpa
|
0.6
|
|
强度实验压力 Mpa
|
0.9
|
|
密封试验 Mpa
|
0.66
|
|
工作温度 ℃
|
-20~300
|
|
适用介质
|
各种高炉、焦炉、发生炉煤气、烟气等
|
|
驱动压力 Mpa
|
气动0.4~0.6
|
|
启闭时间 S
|
≈45
|
|
泄漏量
|
零
|
|
零件名称
|
阀体、闸板、连杆
|
丝杠
|
螺母
|
密封圈
|
补偿器
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|
材料
|
Q235-A
|
45
|
QT400
|
硅胶
|
316L
|
|
故障
|
原因及消除方法
|
|
阀关闭时介质外泄漏
|
1、检查密封圈是否埙坏;更换密封圈。
2、翻板关闭位置是否错位;可调整气缸或 调整接近开关。
3、阀座上是否有异物;可清除。
|
|
两体不分离或分离不到位
|
1、丝杠螺母是否锈死;润滑或更换。
2、气压不够,气缸不动作或爬行;增大气源压力。
3、电磁换向阀埙坏;检查并修复或更换。
|
|
翻板不动作或不灵活
|
1、转动位置是否锈死;检查及润滑。
2、气压不够,气缸不动作或爬行;增大气源压力。
3、翻板变形与滚轮卡死;修复闸板。
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|
公称压力 Mpa
|
0.6
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强度实验压力 Mpa
|
0.9
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密封试验 Mpa
|
0.66
|
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工作温度 ℃
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-20~300
|
|
适用介质
|
各种高炉、焦炉、发生炉煤气、烟气等
|
|
驱动压力 Mpa
|
气动0.4~0.6
|
|
启闭时间 S
|
≈45
|
|
泄漏量
|
零
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|
零件名称
|
阀体、闸板、连杆
|
丝杠
|
螺母
|
密封圈
|
补偿器
|
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材料
|
Q235-A
|
45
|
QT400
|
硅胶
|
316L
|
|
故障
|
原因及消除方法
|
|
阀关闭时介质外泄漏
|
1、检查密封圈是否埙坏;更换密封圈。
2、翻板关闭位置是否错位;可调整气缸或 调整接近开关。
3、阀座上是否有异物;可清除。
|
|
两体不分离或分离不到位
|
1、丝杠螺母是否锈死;润滑或更换。
2、气压不够,气缸不动作或爬行;增大气源压力。
3、电磁换向阀埙坏;检查并修复或更换。
|
|
翻板不动作或不灵活
|
1、转动位置是否锈死;检查及润滑。
2、气压不够,气缸不动作或爬行;增大气源压力。
3、翻板变形与滚轮卡死;修复闸板。
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公称压力 Mpa
|
0.6
|
|
强度实验压力 Mpa
|
0.9
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|
密封试验 Mpa
|
0.66
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|
工作温度 ℃
|
-20~300
|
|
适用介质
|
各种高炉、焦炉、发生炉煤气、烟气等
|
|
驱动压力 Mpa
|
气动0.4~0.6
|
|
启闭时间 S
|
≈45
|
|
泄漏量
|
零
|
|
零件名称
|
阀体、闸板、连杆
|
丝杠
|
螺母
|
密封圈
|
补偿器
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材料
|
Q235-A
|
45
|
QT400
|
硅胶
|
316L
|
|
故障
|
原因及消除方法
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|
阀关闭时介质外泄漏
|
1、检查密封圈是否埙坏;更换密封圈。
2、翻板关闭位置是否错位;可调整气缸或 调整接近开关。
3、阀座上是否有异物;可清除。
|
|
两体不分离或分离不到位
|
1、丝杠螺母是否锈死;润滑或更换。
2、气压不够,气缸不动作或爬行;增大气源压力。
3、电磁换向阀埙坏;检查并修复或更换。
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翻板不动作或不灵活
|
1、转动位置是否锈死;检查及润滑。
2、气压不够,气缸不动作或爬行;增大气源压力。
3、翻板变形与滚轮卡死;修复闸板。
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