| 材质: | 连接形式: | ||
| 加工定制: | 公称通径(mm): | ||
| 密封形式: | 压力环境: | ||
| 工作温度: | 标准: | ||
| 流动方向: | 零部件及配件: | ||
| 用途: | 适用介质: | ||
| 类型(通道位置): | 形态: | 气动阀 | |
|
公称通径(mm)
|
15
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
250
|
300
|
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
流量系数Kv
|
21
|
38
|
72
|
112
|
170
|
273
|
384
|
512
|
940
|
1452
|
2222
|
3589
|
5128
|
7359
|
|
公称压力(MPa)
|
PN1.6、2.5、4.0、6.4MPa
|
|||||||||||||
|
泄漏量
|
软密封:零泄漏;硬密封:≤额定流量的10-5
|
|||||||||||||
|
阀体形式
|
两段式阀体(浮动球体)
|
两段式阀体(固定球体)
|
||||||||||||
|
阀芯形式
|
“O”型球形阀芯
|
|||||||||||||
|
密封填料
|
聚四氟乙烯(PTFE)、金属石墨缠绕垫片
|
|||||||||||||
|
连接形式
|
法兰、焊接、螺纹
|
|||||||||||||
|
流量特性
|
近似快开特性
|
|||||||||||||
|
可调范围
|
DN15-65
|
DN80-300
|
||||||||||||
|
250:1
|
350:1
|
|||||||||||||
|
基本误差
|
带定位器:小于全行程的±2%
|
|||||||||||||
|
回差
|
带定位器:小于全行程的2%
|
|||||||||||||
|
适用温度
|
密封面
|
|||||||||||||
|
PTFE≤150℃、RTFE≤180℃、PPL≤300℃、硬密封≤450℃
|
||||||||||||||
|
配置执行机构
|
GT、SR、ST、AT、AW系列单双作用气动执行器
|
|||||||||||||
|
控制方式
|
开关两位控制、4-20mA模拟量控制
|
|||||||||||||
|
执行器型号
|
GT、SR、ST、AT、AW系列单双作用气动执行器
|
|---|---|
|
供气压力
|
0.4~0.7MPa
|
|
气源接口
|
G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2"
|
|
环境温度
|
-30~+70℃
|
|
作用形式
|
单作用执行机构:气关式(B)--失气时阀位开(FO);气开式(K)--失气时阀位关(FC)
双作用执行机构:气关式(B)--失气时阀位保持(FL);气开式(K)-- 失气时阀位保持(FL) |
|
可配附件
|
定位器、电磁阀、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、手轮机构等
|
|
零件名称
|
材料名称
|
|||
|---|---|---|---|---|
|
阀体
|
WCB
|
304(CF8)
|
316(CF8M)
|
316L(CF3M)
|
|
球体
|
2Cr13+氮化处理
|
304
|
316
|
316L
|
|
阀杆
|
2Cr13
|
304
|
316
|
316L
|
|
密封圈
|
聚四氟乙烯(PTFE)、增强聚四氟乙烯(PPL)、对位聚苯、柔性石墨
|
|||
|
适用介质
|
水、气体、蒸汽、油品等
|
硝酸等腐蚀性介质
|
醋酸等腐蚀介质
|
尿素等腐蚀性介质
|
|
公称通径DN(mm)
|
DN15-300
|
|||||
|---|---|---|---|---|---|---|
|
公称压力
|
PN(MPa)
|
1.0
|
1.6
|
2.5
|
4.0
|
6.4
|
|
试验压力
|
强度试验
|
1.5
|
2.4
|
3.75
|
6.0
|
9.60
|
|
密封试验
|
1.1
|
1.76
|
2.75
|
4.4
|
7.04
|
|
|
低压气密试验
|
0.5~0.7
|
|||||
|
适用介质
|
水、油、蒸气、硝酸类(温度≤200℃)、醋酸类(温度≤200℃)
|
|||||
|
通径DN(mm)
|
主要尺寸
|
法兰尺寸
|
||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
PN1.6MPa
|
PN2.5MPa
|
|||||||||||
|
L
|
H
|
H1
|
L1
|
D
|
D1
|
D2
|
n-φd
|
D
|
D1
|
D2
|
n-φd
|
|
|
15
|
130
|
185
|
/
|
140
|
95
|
65
|
46
|
4-14
|
95
|
65
|
46
|
4-14
|
|
20
|
140
|
191
|
/
|
140
|
105
|
75
|
45
|
4-14
|
105
|
75
|
56
|
4-14
|
|
25
|
150
|
193
|
/
|
140
|
115
|
85
|
65
|
4-14
|
115
|
85
|
65
|
4-14
|
|
32
|
165
|
212
|
/
|
164
|
140
|
100
|
76
|
4-18
|
140
|
100
|
76
|
4-18
|
|
40
|
180
|
217
|
/
|
164
|
150
|
110
|
84
|
4-18
|
150
|
110
|
84
|
4-18
|
|
50
|
200
|
260
|
102
|
190
|
165
|
125
|
99
|
4-18
|
165
|
125
|
99
|
4-18
|
|
65
|
220
|
293
|
114
|
210
|
185
|
145
|
118
|
4-18
|
185
|
145
|
118
|
8-18
|
|
80
|
250
|
323
|
127
|
247
|
200
|
160
|
132
|
8-18
|
200
|
160
|
132
|
8-18
|
|
100
|
280
|
382
|
152
|
276
|
220
|
180
|
156
|
8-18
|
235
|
190
|
156
|
8-22
|
|
125
|
320
|
468
|
184
|
348
|
250
|
210
|
184
|
8-18
|
270
|
220
|
184
|
8-26
|
|
150
|
360
|
510
|
219
|
378
|
285
|
240
|
211
|
8-22
|
300
|
250
|
211
|
8-26
|
|
200
|
400
|
655
|
273
|
524
|
340
|
295
|
266
|
12-22
|
360
|
310
|
274
|
12-26
|
|
250
|
630
|
/
|
360
|
/
|
405
|
355
|
319
|
12-26
|
425
|
370
|
330
|
12-30
|
|
300
|
750
|
/
|
395
|
/
|
460
|
410
|
370
|
12-26
|
485
|
430
|
389
|
16-30
|
防爆气动球阀采用AT(GT)系列气动执行器及浮动式球阀组成,适用于调节、切断的场合。防爆气动球阀密封性能优良,流通能力大,结构简单,使用寿命长,便于维修。配用的执行机构具结构简单,紧凑,性能##,输出力矩大等特点。防爆气动球阀配以防爆行程限位开关、防爆电磁阀、减压阀及0.4-0.7MPa气源可实现开关操作,并送出二对无源触点信号指示阀门的开关。执行器分单作用和双作用两种型号。防爆气动球阀适用于Class150~Class1500、PN16~PN100、JIS 10K~JIS 20K的各种管路上,用于截断或接通管路中的介质,选用不同的材质,可分别适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质。本产品可广泛应用于造纸、石化、化工、冶金、电力、环保、石油、轻工等工业部门的自动化控制系统中。
| 气动球阀具有全通径和缩径两种结构形式。用于输送粘性、易结渣介质管道上的球阀应使用全通径的,方便定期的刮蜡吹扫器通过。用于输送气体或物理性能近似于水的介质的管道上宜使用缩径球阀,因其重量比全通径的球阀轻30%左右,有利于减轻管道负荷,降低成本。浮动球阀的驱动方式为手动、蜗轮传动、气动、电动或液动。 |
|
| 特点Characteristic | |
| 1、O型浮动式球阀采用全通径或缩径设计,流通阻力小。 2、阀门采用高平台结构,ISO5211连接标准,能使安装电/气动执行器更为专业化。 3、阀杆采用内装式,轴肩及聚四氟乙烯(或增强石墨)推力垫结构防止阀杆因管道内压力 而吹 出,同时聚四氟乙烯(或增强石墨)材料减小阀门的启闭扭矩,使操作更为省力。 4、具有防火防静电结构,在阀杆与阀体及阀杆与球体之间设置导电弹簧,避免因静电打火点燃易燃介质。确保系统安全。 5、耐火结构双重保护,当万一发生火灾而使密封圈烧损时,球阀的各个密封部位均能形成金属对金属的硬密封结构。 6、可选配本公司生产的气动、电动、及气动调节型、电动调节型。具体请见本书执行器及调节阀部份。 |
|
| 浮动球球阀的密封面结构 | |
| 浮动球阀的阀座多选用聚四氟乙烯、对位聚苯等高分子聚合材料,密封性能好,但材料相对较软。由于材料较软,但又要达到一定的密封比压,势必增加启闭扭矩,为了尽量改善此种情况,本公司采用双斜面弹性密封圈或V形槽弹性密封圈结构设计,利用管道内压力推动球体,帮助密封。当介质压力较小时,密封圈与球体接触面积较小,故有较大的密封比压,确保可靠密封。介质压力较大时,密封圈与球体接触面积增大。故密封圈能承受较大的介质推力而不会损坏。对于工作压力很低的球阀,考虑到介质压力不能确保阀座可靠密封,而预紧力长期使用后又会衰减,故对于低压、超低压或真空工况用球阀,采用弹簧加载的阀座密封结构,能确保球阀长期可靠的密封。 |