风力发电机组的特殊环境和使用的公况条件,对传动装置提出了不同寻常的要求,而同时,风力发电机组的大量不确定因素,又都给传动装置的设计,特别是齿轮箱的设计及选用都带来了巨大的困难。
传动装置的设计和部件选用必须按照主机上提出的要求,根据不同的环境使用条件,经分析对比后做出的选择。传动装置齿轮主要考虑的因素主要有:主机工况和性能参数、动力学分析结果,传动系统的载荷分布和结构形式;对传动装置及其联接的要求:安全环保要求,寿命要求,经济和效益分析,运转和维护条件等。
风力发电机组的主传动齿轮箱位于风轮和发电机之间,是一种在无规律变向载荷和瞬间强冲击载荷作用下工作的重载齿轮增速传动装置。而齿轮箱是风电发电机组传动轴系中以个最重要而又最脆弱的部件。
齿轮箱主要部件应具有足够的强度、能承受风力发电机组各种工况下的动、静载荷。齿轮箱上的动负荷取决于输入端、输出端得特性和主、从动部件的质量、刚度和阻尼值、机舱的布置形式、控制和制动方式以及外部工作条件等,有着密切的联系关系。
齿轮箱实效的主要形式是早期点蚀。由于运转中齿轮箱是变工况的,在齿轮频繁受到风速变化冲击时,齿轮的微动磨损超过了一半设计的预期,往往使得齿轮箱使用2-3年就出现齿轮点蚀。
风电齿轮箱是各种工业传动装置中要求###产品之一,除了了可靠的设计外,必须在制造环节把好关,从原材料、毛坯、检验、加工、装配和实验等一系列程序入口,层层把关。制造工艺方面应加强材料、热处理及加工的研究。