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 锅炉防垢剂一、概述 运行中的锅炉常常结有坚硬的水垢，热阻增大浪费燃料、影响锅炉出力、严重时会炸管 ，造成停炉事故。大中型锅炉防止结垢常用炉外水处理方法，而小型低压锅炉往往不具备炉外 水处理条件，宜采用炉内水处理方法，这就是加防垢剂的方法。防垢剂又叫软水剂，加入炉内 使水软化，以减少结垢。这种方法方便简单实用，深受用户欢迎。 二、防垢原理 锅炉防垢剂由碱性物质和有机物复配而成。防垢剂中的碱性物质使炉水中的钙、镁盐类形 成水渣，水渣通过排污除掉。这样就除去了钙、镁离子，使其形不成坚硬的水垢。防垢剂中 的有机物，会增加水渣的流动性，使之容易排出，同时有机物还会在金属表面形成阻止层，阻 止金属表面形成水垢，这一系列的化学和物理作用，就防止了水垢的形成。 防垢剂是加入 运行中的炉水里，在长时间的运行中，也会与老的水垢发生化学反应，使老水垢从锅炉上剥落 下来。从这个意义上看，它又起到除垢作用。尤其是某些硫酸盐和硅酸盐水垢严重的锅炉，使 用防垢剂的用户反映除垢效果很明显。 三、用量 锅炉防垢剂应根据给水硬度用药。 一般可按下列要求用药： 1、给水硬度≤2毫米当量/升的，加垢剂40克/吨水。 2、给水硬度每增加2毫升当量/升，加药量增加35克/水。 3、在不清楚给水硬度情况下，按上述原则适当多加一些。 四、使用方法 锅炉防垢剂有两种加药方法。一种是带有水箱或水池，但无省煤器的锅炉，可把药直接 加入水箱或水池中，随着供水把药送入炉内。另一种是用加药漏斗把药直接灌入炉内。在加药 前 先把药用80℃热水化开，过滤一下。可采用间断加药法，即每班加一次，也可一次加足。 加药后注意控制炉水，使PH不超10-20为宜。同时定期排污，排污率一般保持在5-10%之间。 每班至少排一次，每次不超过30-60秒。 若排污后，水位无变化，应检查脱落的老水垢是否堵塞了管线，若管线堵塞，应及时采取 措施。 五、注意事项 1、炉内处理，操作简单容易掌握，但操作人员必须认真负责，做到经常检查、化验， 才能达到预期效果。 2、炉内水处理前，应尽量先除垢,以防老水垢大量脱离堵塞管路。在压火、停炉后要冲 洗一次。并注意水位变化情况。 3、定期检查，在加药一个月后要停炉检查一次，清除老垢及积存的水渣，查看防垢效果 。 以后应按期作上述检查。 4、认真进行监督。经常注意水位水质的变化。 5、饮用水暂不使用。 |
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