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商品详情
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概述
JM系列胶体磨是湿式超微粒加工的新型设备,适用于各类乳状液的均质,乳化、粉碎,广泛用在食品(果酱、果汁、豆奶、乳制品、饮料等)制药(各类糖浆、营养液、中成药、膏状药剂等)日用化工(牙膏、化妆品、洗涤剂等)化工(颜料、染料、涂料、润滑油脂、石油催化剂等剂)以及浮选、乳化炸药等行业生产使用。
结构
JM型胶体磨分立式、卧式、分体等多种型号规格,主要部件由磨头、底座传动、电动机三部分组成。同物料接触的部件全部采用优质不锈钢制成,动静磨片是本机关键部件,根据被处理物料的性质不同,磨片的齿形有所区别,但材质均选用不锈钢工具制造。电机按胶体磨的需要特殊设计,并在电机凸缘端盖加装挡水盘,防水渗漏,结构见图。
工作原理
胶体磨的基本工作原理是剪切,研磨及高速搅拌作用。磨碎依靠两个齿形面的相对运动,其中一个高速旋转,另一个静止,使通过齿面之间的物料受到极大的剪切力及磨擦力,同时又在高频震动,高速旋涡等复杂力的作用下使物料有效的分散、浮化、粉碎、均质。
操作使用注意事项
1、联接好进料斗或进料管,及出料口,或出料循环管。接上冷却水管和排漏管。
2、安装好电力启动器,配上电流表及指示灯。接上电源后,应开机运转判别电机转向,从进料口看方向应为顺时针。
3、调节磨片间隙,将两手柄旋松(反时针拧)然后顺时针转动调节环,用一只手伸入底座方口内转动电机风叶,当转动调节环感到有少许磨擦时马上停止。再反转调节环少许使磨片间隙大于对准数字,一般在满足加工物料细度要求的情况下,尽可能使磨片间隙稍大一些。这样可以使磨片使用寿命长一些。然后再顺时针旋紧手柄就锁紧了调节环,使磨片间隙固定。
4、彻底消毒,清洗机体内部。
5、接通冷却水,启动胶体磨待运转正常后立即投料入磨加工。空车运转不得大于15秒。
6、加工物料不允许有石英、碎玻璃、金属屑硬物质混入其中,否则入磨将损伤动、静磨片。
7、注意电动机负荷,若发现过载要减少投料。
8、胶体磨属高精机械,磨片间隙极小,动转速度高,操作人员应严守岗位,按规章操作,发现故障及时停机,排除故障后再用。
9、胶体磨使用后,应彻底清洗勿使物料残留机内,以免机械密封粘结引起泄漏。
安装
JM各型胶体磨运转平稳,震动轻微,可根据生产使用需要置于平整地面上,或水泥基础之上,见下表:
维护
1、本机为高精密机械,运转速度快,线速度高达20米/秒,而磨片间隙极小,检修后装回必须用百分表校正壳体内表面与主轴的同轴度使误差≤0.5mm。
2、修理机器时,在拆开、装回调整过程中,绝不允许用铁锤直接敲击,应用木锤。或垫上木块轻轻敲击,以免损坏另件。动、静磨片均有拆卸专用工具。
3、本机密封,分为静密与动密封,动密封采用机械密封与组合式密封,静密封采用O型圈,紧固件选用紫铜垫密封,螺扣密封选用聚四氟乙烯生料带。机械密封选用铬刚玉陶瓷制成发现破裂应更换。划伤应研磨,研磨可在平板上进行,或平板玻璃上进行。用≥200#碳化研硅磨膏研磨。
4、本机使用应该根据加工物料情况定期维护。若工作正常加工物料没有发生可以延期使用。
5、有关电动机的维护使用请参见电机使用说明书。
6、随机备件绝大部分都为国际部局标准件,全国各地均可以购到。随机备件详见出厂装箱单。
技术规范