间歇式高剪切乳化机

间歇式高剪切乳化机的转子和定子的精密配合，工作头（转子和定子锻件制造）爪式结构，双向吸料，剪切效率高。剪切头有转子和定子组成，其中转子以其极高的线速度和高频机械效应所来强劲动能，使物料在转、定子精密的间隙中受到剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，从而达到分散、研磨、乳化的效果。适用于常压、真空、正压工况下工作。它具有运转稳定、噪音小、清洗方便、机动灵活，可连续使用，对物料可进行超细分散、乳化。

工作原理：
间歇式高剪切乳化机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续相中，而在通常情况下各个相是互相不溶的。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细地分散乳化，经过高频的循环往复，最终得到稳定的高品质产品。

性能特点：
间歇式高剪切乳化机又称离心式均质机，特别适合于物料的前处理工段；具有处理量大，能耗小，适合于工业化连续化生产；处理过的物料具有颗粒分布范围窄，均匀度好的特点；省时、高效、节约能源，生产效率高；装拆简单，易清洗，满足不同场合的CIP清洗需要；物料100%通过分散乳化；噪音的低，运转平稳，维护方便。