自动喷涂设备

目前使用传统液体喷涂、人工手喷的作业方式，被油漆浪费量大、环境污染严重、清理困难、生产效率低、产品色差、质量不稳定等问题困扰。而自动静电喷漆就能解决这些问题。它的原理与静电除尘相同，是利用高压所形成的静电场来进行喷漆的新技术。它与人工喷漆相比具有效率高，浪费少，质量好，有利于工人健康等优点。
油漆通过涂料专用齿轮泵吸到输漆管进入高速旋转的反弹雾化盘，从高速旋转的雾化盘喷出的油漆，由于雾化盘的高速旋转油漆而被雾化。油漆雾粒子因接负高压(0—120kV)而带负电，互相排斥均匀散开，同时，在电场力的作用下，向接正高压的工件飞去，被吸附在工作表面上形成光亮牢固的油漆层。自动静电喷漆由于电场力作用范围小，所以不会污染空气．目前，静电喷漆已广泛应用于木器、乐器、家具、五金等加工上。
　　自动静电喷漆的特点：
　　1.漆膜均匀丰满，附着力和装饰性均良好。
　　2.提高生产效率，静电喷涂时间短，涂层均匀，几秒钟便可达到50—100um。涂层厚度完全满足客户生产要求，配合流水线升降系统效率提高几倍，同时节省人力资源。
　　3.提高了油漆的利用率，油漆材料利用率可达80~90%，一般较手工喷漆节约油漆60%，左右减少漆雾飞散和污染，并改善了劳动卫生条件。
4.漆膜质量高，附着力好，尤其是漆膜均匀、光洁。
5、减少喷房维护，更多涂料喷涂工件上，更少涂料到挂具、地面及滤网上，减少了喷房维护费用，为操作者创造了清洁的工作环境。