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输入转速(rpm): |
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额定功率(kw): |
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我公司开发的QTY9-15型免烧砖机是在广泛借鉴吸收国外成型设备优点的基础上,做以大量优化改进而制造的最适合国内生产标砖、空心砖的新一代全自动多功能成型机。
本机型能最大限度的利用有效振动,均衡地将振击力传至模箱各部,更大地提高产品密度与模箱使用寿命。
先进的PLC控制系统实现人机对话,全自动运行。
生产规模:用地面积,12000?,其中生产用房800?,办公室100?,场地10600?。工人:12人。生产用水15吨/天。
生产效率
产品类型 尺寸(mm) 成型周期 每模数量(块) 产量(块/时)
空心砖 390×190×190 15-20s 9 2160
多孔砖 240×115×90 15-20s 25 6000
标准砖 240×115×56 15-20s 55 11520
主要技术参数:
主机尺寸 2500×2600×2900mm
成型周期 15-20s
振动方式 台模合振
激振力 80KN
总配电量 42.7KW
液压站驱动功率 35.5KW
液压站工作压力 21MPa
总装机容量 85KW
上模振动电机 2×1.1kw=2.2KW
主机重量 14.9T
贮料斗有效容积 0.8m3
托板尺寸 1350×750×30mm
主要特点:
(1) 模箱垂直定向振动加压成型,多轴旋转式喂料装置,在摆动式布料车及拱破机构作用下,产生强制离心泄料,布料快速均匀,成型周期短,生产效率高,砌块质量密实强度高,尺寸精确.
(2) 压头采用同步箱振动加压,独特的高压力(可达100T)结构保证了砌块的高强度和密实性,达到了无人可比的效果;采用增速刚来提高速度,以确保成型周期。
(3) 为了让料车快速布料并使料能均匀到达模框,料车采用螺旋网状结构布料,模具加宽改窄,缩短料车行程。以提高运行周期。
(4) 分离式联轴振动技术将有效振动面积扩大2倍,大幅度提高制品质量与产量,并有效延长模具寿命。
(5)四杆导向方式及超长型导向轴承,保证了压头及模具的精确运动;运动部位采用特殊装置,便于润滑而不易磨损。