关于印刷过程中应该做到的“三勤”分析

　　勤看水分是为了在印刷过程中始终保持水墨平衡的必要措施。在正常印刷中有时也会出现水分大小问题。这是因为新水辊上机时。水辊表面吸附水分的能力较强。对版面湿润效果较好。用了一段时间后水辊表面沾上油污如不及时清洗的话。其表面吸水的性能就会降低对版面供水会明显减少。因此，勤看水分，保证水墨平衡是提高质量的前提条件。我们都知道。在胶版印刷过程中水分掌握不当会引起油墨乳化阻碍油墨正常传递影响套印准确造成油墨透明度下降影响印迹干燥印品墨色变浅等。

　　勤洗橡皮布。平版印刷是通过橡皮滚筒的转印而完成印刷的称之为间接印刷。橡皮布质量的好坏也是影响书刊质量的关键。因为油墨中颜料质地太粗或未被连结料充分湿润油墨的内聚力较差供水过大油墨乳化纸张平滑度不好纸粉渗入油墨中在印刷过程中不同程度的堆橡皮布文字变粗起毛、重影等故障极易发生。在印刷中有时高速机印不到2000张。橡皮布上就堆起厚厚的一层油墨需要立即擦洗。如果不及时清洗，那么前后墨色必然不一致。

　　勤看机器运转情况。胶印机在高速运转中，要勤看各部件是否都在正常动作有无严重磨损带病工作。首先是输纸故障普遍存在的问题有3种：各部件严重磨损，未及时更换修理走纸摇摇晃晃，极不稳定经常断断续续停机造成墨色不一致。操作问题。气路系统纸粉堵塞清洗不到位。纸张不平一次上得太多，四周不平。分纸、送纸吸嘴在纸的表面上高低不平走纸不正常造成停机。因此供纸必须做到透得松、放得平、堆得齐。其次要勤看水墨辊在高速运转中是否均匀转动。有无明显跳动保证供水供墨正常。经常检查油路是否畅通，保证润滑良好。