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针对印刷业电路板新工艺的研究与解析

来源:中国喷码机网发布日期:2013-07-06
  

  镀铑层具有接触电阻小、导电性良好和光反射率高、反光性能好、色调明亮等优点。镀铑层由于具有上述独特优点,被作为耐磨导电镀层、反光镀层、防银变色镀层、首饰装饰镀层等在电子电气工业、光学工业和首饰等行业得到应用,尤其是以触点为主的簧片及插拔元件镀铑更具有突出的价值,是其它镀层难以替代的功能性镀层。但由于铑价格昂贵,其应用受到一定限制,一般只用于化学性能和导电性能要求特别高的关键部件。印刷电路板镀铑,就是利用镀铑层化学稳定性极高硬度高、耐磨性能好等特点,以延长印刷电路板的使用寿命,保证其工作的可靠性。

  从有关文献资料得知,目前应用于生产的镀铑溶液主要有硫酸盐型、磷酸盐型和硫酸盐+磷酸盐型3种体系,而应用*多的是硫酸盐型镀液,它具有溶液成份简单、导电性能好、均镀能力和覆盖能力较好、电流效率高、镀层外观白亮、硬度高等优点。众所周知,铑镀层的*大缺点是内应力大,易产生裂纹、起皮脱落等。通过试验研究,我们获得了以硫酸盐型为基础镀液的适合该印刷电路板镀铑的*佳工艺,满足了我厂引进国外先进技术制造生产1623m3大型电铲电控的需要,节约了大量外汇,取得了很好的经济效益。镀液性能测试分散能力采用直角阴极法和哈林槽法测定镀液的分散能力,阴极电流015A电镀3min,直角阴极试片即能全部镀上。哈林槽法(Dk015A/dm2、温度352e、时间30min),根据测定远近阴极增重,按费尔德公式计算(T.P值在-100%+100%之间变化)得平均T.温度的影响温度低于20e时,电流效率很低,镀层应力大,约为40e时的两倍以上。随着温度的升高,允许电流密度值随之增大,电流效率提高,镀层应力减小。但温度过高(>70e)镀层有变哑白的现象,同时镀液蒸发加剧,稳定性降低。 在不断搅拌下加入需要量的R1-86添加剂,补充蒸馏水至配制体积,充分搅拌均匀后即可试镀。镀铑操作要点和镀液的维护511镀铑操作要点1镀铑电流效率较低,电镀过程中阴极有大量氢析出,因此必须采取阴极移动或搅拌镀液的措施,防止氢气滞留在工件表面产生针孔;同时,要根据镀液的铑含量高低来确定使用的电流密度大小,铑含量高则电流密度可开大些,反之则应开小些,以防镀层产生针孔等缺陷。

  属杂质的污染比较敏感,所以,镀铑用的阳极应使用铂或钛上镀铂(10Lm以上)的阳极;镀件连同挂具在进入镀铑溶液前一定要用蒸馏水清洗干净,带电入槽,以防止带入金属杂质等污染镀液。铑系昂贵稀有金属,化学稳定性极高,不溶于任何无机酸,这也给不合格镀层回收带来困难,所以应尽量避免返工和废品。对镀镍后镀铑前的工件应严格检查,确认完全合格时才能入槽镀铑。万一出现不合格品无法返修时,可将工件置于合适的酸中溶解底镀层后回收铑镀层。

  结束语根据试验研究结果和多年来的生产实践证明,本镀铑工艺具有铑镀层外观白亮、反光率高;接触电阻小、导电良好;硬度高、耐磨性好;镀液分散能力和深镀能力好;工艺稳定、工作范围很宽、操作简便、镀层厚度容易控制等优点,完全满足我厂生产的1623m3大型电铲主令控制器印刷电路板镀铑的要求。并且,也适用于作反光镀层和防银变色闪镀铑以及珠宝首饰等的装饰性镀铑,具有较好的通用性和实用价值。

(完)

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