免费技术指导，工艺*简单 高昴的技术转让费也只有十分钟培训时间。

人造石表面钢化是以进口瞬间钢化基材（钢化液），通过技术操作把原料覆涂在成品台板上，再用固化机进行几秒钟的固化，
即可得到表面坚硬光亮的涂层，经钢化后的台面长期使用不失光、不发黄、不分层、耐洗刷万次以上，硬度是普通人造石的3倍。

表面钢化工艺只需打磨人造石到120目，所达到效果超过任何传统抛光打蜡的光亮度，也克服了深色人造石台面难以抛光的
特点，使加工深色板材变得特别容易。

该操作工艺可整板钢化，也可加工成型安装后钢化。一般涂敷工艺有喷涂、刷涂、辊刮涂，具体采用何种方法应视情况而定。
喷涂工艺一般用于卫浴台面、台盆及人造石工艺制品，但一定要有专用喷涂车间，否则做好的表面因灰尘都是麻点造成损失。

橱柜及加工商等只能以辊刮涂工艺，一般环境都能操作（工地上，旧台面翻新），每个程序均有技术要领和注意事项，
切勿模仿，一定要有上门全套技术培训后才能做好钢化面，上门培训包括：前后挡水、圆边圆角、前止水边、
流水槽、拐角、镜面拼缝无痕光亮一体化。直至客户独立**地钢化出整套台面才算成功，至此客户即可凭技术挣钱（而不是靠
固化机），在广阔的市场中大显身手。

综上所述，我们研发的人造石表面钢化工艺是用*新瞬间固化技术和*简单的工艺，使普通的人造石板材，做出与高档板材
相媲美的产品，每米综合成本仅8元，从而使您获取高附加值的利润。加盟我们能使您在人造石市场竞争中永远**。

经过钢化处理的人造石表面有以下优点：
1、 耐腐蚀：用强酸、强碱和有机溶液浸泡或擦拭钢化石表面。钢化石表面不发粘不失光。
2、 耐高热：钢化石表面用烟头烧蚀（烟头温度900度左右）。烧蚀10分钟，表面无痕迹、不起泡、不分层。
3 、耐污性强：用碘酒、紫药水、酱油等浸泡，经数十小时后，表面无任何污迹，不渗透。
4、 高硬度：处理后的钢化石，表面硬度高、耐磨擦，表面操作易修复，接缝无明显痕迹。