常规油墨用的墨辊大多是用合成橡胶化合物制造的。然而，当UV油墨接触这种橡胶时，油墨中所含的乙酸单体和光引发剂就会同橡胶起反应，使橡胶膨胀。膨胀会使压印出错，使套印不准和使图像变淡。因此就需要用专门为UV油墨制造的特种墨辊和橡皮布。这种专用墨辊和橡皮布是用能耐对橡胶化合物有害的充氧溶剂和浓酸的聚合物制造的。
单体和光引发剂会迅速地使网点变得不结实，在印300张到10万张之间，不知什么时候就得换版。幅度这么大是因为有很多可变因素要考虑，如墨辊的压力、纸、所用的印刷机型、印刷机的状况等等。解决的办法就是使用双层金属版。这种版材的惰性铜表面不受UV油墨的影响，这样就能大大增加耐印力，而丝毫不影响印品质量。有的用户曾用一块双层金属版印了400万印。还能提高双层金属版上的网点清晰度来克服印刷时的网点扩大。
在制版过程中，双层金属版要曝光，然后用显影液把未曝光的聚合物除去。双层金属版则可以进一步处理。感光聚合物涂在很薄的一层铜上面，而铜层则在铝版基或不锈钢版基上。进一步显影就是把聚合物用作为铜的模版，有一种蚀刻剂把非图像区域中的铜除去。蚀刻的深度从0到20um以把聚合物网点下面的铜除去多少。结果是，用户能把印刷网点的大小控制到同原来软片上的网点大小一样。
用双层金属版印出来的图像质量清晰度会提高3%-5%。有的厂用了大量的非涂料纸印刷，网点扩大不严重，没有脏版问题，印张很干净。UV油墨有许多优点。事先了解操作上要作哪些改变，有助于初次使用UV油墨的用户少走弯路而得到实实在在的好处。
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