无轴传动技术无轴传动技术主要是针对传统的有轴、齿轮传动而改进的。它是为了降低机器噪声、减少辅助时间、实现高度自动化控制，使机组之间组合更加简单、灵活。目前曼罗兰、海德堡、高宝、瑞典桑拿等公司均已有产品面市。
无水胶印技术无水胶印技术主要是改变了胶印需润版液和水墨平衡的原理，完全根除了水润湿机构，使墨路简化，降低了机器的高度，解决了纸张遇水膨胀拉力变化的难题，从而稳定和提高印刷品质量。
在德鲁巴展览会上高宝公司展示了它的无水胶印卷筒纸印刷机，*高时速可达万份。无缝橡皮滚筒技术为了解决高速轮印机滚筒的动平衡，保证机器稳定运转，降低振动和噪声，减小滚筒缺口，甚至做到无缝橡皮滚筒是*为理想的。三菱公司的卷筒纸胶印机橡皮滚筒缺口已减小到，而海德堡公司则推出了无缝橡皮滚筒技术。
插报设备及其它由于报业的迅速发展和市场的需求，报纸的版面数、页数会越来越多，有的几十个版，甚至上百个版。而一条印刷生产线是不可能满足一次印刷这么多版的，必须采用多台机器印刷，或先后印刷。为了解决分发上插报难的问题，目前与印后的堆积、传输、分发相配套，出现了高速“插报页”设备，如瑞士怀特莱仕特集团飞勒公司的滚筒插页设备。瑞典869；公司生产的93；70高能插页机，机动灵活，可满足各种插报的要求。
传统的报纸生产过程只考虑载体是新闻纸，编辑部写稿、编稿，印刷厂录入、组版、制版、印刷。由于计算机的普及，采编人员均学会使用计算机代替了传统的纸和笔。与此同时，报社采编网络的建设和使用，采编人员实现了自己录入，乃至自己组版。因此，未来的印前工作有大部份已经不再在印刷厂完成，而可将采编人员工作的一部分视为印前工作部分。
随着采编人员的素质不断提高，新技术和装备的配置，将来一个采编人员可配备手提电脑、数码照像机或数码摄像机。采编合一已不再是梦想，记者可通过现场采访将文字录入电脑，通过电讯、卫星等传输方式快捷将图文稿件及时传回报社。
电子报的出版，使报社的载体发生了变化，已不是单一的纸张了，它可以在网上发布，也可以做成光盘。面对市场和读者的需求，传统的黑白、套红报纸正向彩色、多版发展。除此之外，出版的报纸中也可以不仅仅是单一的新闻纸，其中也可以是商业印刷机印制的胶版纸印刷品等。这些客观的变化使得我们设想，面对报业集团化，一个报业集团有多张不同类型的报纸和刊物，如何提高采编效率，实现“一体化”的采编印发系统呢这里谈一个构想。报社的稿件来源一般有以下几个途径，新华社电稿，记者采访，通讯员来稿，特约专稿，因特网下载，各种报刊摘登等。一个报业集团有多个子报，每个子报都有一个相对独立的编辑部和采编人员，这是目前的状况。
若采编人员能集中统一使用，这将大大减少集团的人员，提高采编效率。试想，记者采访和捕捉到的新闻，能及时录制好，快速传回报社的采编网络上，由报社统一的信息中心信息库储存和提供各类稿图。
集团有一个集中统一的编辑中心，按各子报的不同要求，将编辑好的稿件、广告和版面发派到印刷厂印制或电子报上网。这样的模式将更加体现新闻的时效性、各子报的不同性和个性，同时也尽可能的避免稿件“撞车”。实现高效率的采编一体化。
未来报社印刷厂报纸印刷的构想模式**种构想模式。印刷厂将不再设有“制版”车间，由照排中心直接采用计算机制版技术，原来的中间环节：发胶片、拼版、晒制8版均可省略，这将大大提高出版印刷时效和彩色套印的准确性。由于目前大多数报社印刷厂均有大量的进口轮转胶印机，估计近期实现此模式的较多。
第二种构想模式。今后印刷厂采用的印刷机均为计算机直接成像印刷机，不再用有版印刷工艺，实现无版、无水印刷。该模式应为：编辑部组版签发后，由网络系统直报纸印刷接传输到印刷机，在印刷滚筒上直接成像印刷，多版次报纸用多台机同时印刷，然后采用印后的堆积机、插页机、捆扎机等设备，由计算机控制按发行要求进行准确的打包、装车。
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