虽然颜料所引起的迁移性小，但不能对此小视。颜料的迁移与其溶解性有关，如果颜料在聚合物中溶解度小，则容易被抽出或接触迁移，包括包装印刷过程，甚至在分切、包装捆扎过程中迁移渗出表面喷出，都是由于环境条件的温度升高，致使油墨或承印物（聚合物）的溶解度较小，导致颜料逐渐结晶析出而造成的。该现象往往是在油墨粘度较低而印刷机械压力又大时引起的迁移。
变色和褪色包装印刷油墨墨膜产生变色和褪色的主要原因是由环境变化而引起的，如光、热和电能可导致变色和褪色。如铁蓝（普每士蓝）加热至17时就会开始变色，在2（X）以上时就开始燃烧。再如耐晒黄经过烘烤易升华（俗称起霜），即该颜料浮于表面，从而脱离墨膜，用手一擦就可以把颜料擦下来。其次，该颜料在有机溶剂中具有较大的溶解性，从而会发生再结晶作用，导致着色力下降和色相变化，遮盖力也受到很大影响。另外，也有人认为，某些着色颜料与填料或钦白粉配合后，当加热到一定温度或一定压力时，由固态分子直接变为气态逸出墨膜而导致留下填料等而使之无色。
其他颜料如汉沙黄10G等易从溶剂里渗出；铁蓝、玫瑰红、品蓝等易从承印物里迁移；桃红、品蓝色淀等在高温时易褪色；普莲等在热水中易染色；中络黄、铁蓝、金光红、氮氧化铝在PH值较高的油墨里易变色；酞普蓝易使油墨胶凝等。另外，油墨体系中的连结料也可引起颜料的变化。如虫胶连结料，加入碱性品红、钦白后的油里往往在压时，能使之变化为蔺莲色?浅蓝色。也就是人们常说的，由于连结料的PH值而引起的颜料变化。
认定与试验方法。迁移的认定与试验方法。先将油墨在聚乙烯黑白膜上打样，后留下一半待用；用粘胶带将其刮样粘贴在白色铁板（即铁板上涂有耐高温白色油漆）或白色塑料板上面，也可采用铝板，切记刮样的背面与板接触后，用胶带纸牢牢密封两层；然后放在有水的锅里加热至沸腾时开始计时，当加热煮沸60分钟后拿出刮样，撕揭开胶带纸，观察试验用的铁板《或塑料板、木板、铝合金板）上有没有油墨的颜色，与刮样留下的另一半对比后有没有褪色的痕迹。
如果不迁移或褪色，则证明该油墨合格。将一片印刷品与一张洁净铝箔接触《盛在一起），然后采用热封工艺进行检验，热压l至8秒，冷却后将印刷品与铝箔分开，观察印刷油墨图文墨膜被拉（拔）掉和转移到铝箔上的情况。作为印刷、革光油、分切、热封、压花、打孔、磨砂、包装、贮存过程中印刷墨膜稳定性的评定级别。
迁移、变色、褪色的解决办法。出现迁移现象说明该油墨体系里有酞胺物质或连结料软化点低、含有针入度很低的蜡类等造成的。解决办法，一是尽可能不采用酞胺类（如酞胺蜡）和少用或不用蜡；二是选择软化点较高的树脂，两性的硝酸纤维素类；三是加入适的交联剂或偶氮剂。如摇要加蜡，尽可能选择班乙烯蜡。变色和褪色的解决办法是，如因热而褪色，要适t加入rolo抗氧剂；如因光而褪色，要适加入抗紫外线吸收剂。其次，减少或不用醋溶剂，避免使用染料、色原、色淀、颜料，选择PH值高的油墨连结料，选择不含脂肪酸的树脂、助剂或软化点高、分子高的树脂。
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