中小学生的教材、教辅、读物，正文用纸60一70克双胶纸，封面用10一12克的双胶纸；一般期刊杂志正文用52一70克双胶或新闻纸。彩插页用65一80克杂志轻涂纸，封面用105一128克铜版纸；图书正文用60一80克双胶。封面用128一200克双铜，这些攀本上是常用的材料选型。纸张克重越小。纸张单价会减少。缺陷在于多次翻阅后易脱订：锁线订主要适用于高档的画册或精美的书刊、正文157克以上的铜版纸的书帖。在精装书刊中运用较多，缺点是生产周期长，费用较高。
常见的书刊装订有骑马订、平订、胶订、锁线订、胶头等，胶头装订是*简单、快捷的装订方式适宜于类似练习题或试卷类型的装订。特点是方便于剥离、固牢性差。装订费用很低；平订系大众化的装订方式，对要求不高的练习册。教材、教辅一般图书都可适宜。骑马订是*常见的装订方式之一对较薄、较少的书页，要求不高的产品适用，特点适应大批生产，可展开方便阅封面的设计要考虑与书芯的材料相配套根据成品尺寸书背厚度和勒口（拉页）幅面大小来构思。
实测书背厚度为smm,封面用157克双铜封面,设计为190mmx271mm,拼对开大版为542mmx760mm,由于封面封底均有色块。材料费用增加24%。经与客户沟通在封底的色块距书口成品减少6mm。形成空白通过印刷机调整咬口为smm。完全能满足封面印刷的要求，同时有效控制了材料消耗，可从材料上版式要求：书芯应在成品中居中，平订及胶订要适当地减去订口5mm左右。这样设计的书刊阅读才美观，有了这些前提条件我们在设计版芯时。可适当地控制。以大32开为例：原设计为5号字28字/28行距为半个字高，版心为155mmx104mm如加大至29字x30行，行距不变29x30=870字，28x28=784字在不影响的版面阅读情况下内容可增加10%。印张数减少10%。另外印张数的控制方面也是很关键的从印后加工的实际情况看，即使用52克纸印，也不需要粘帖减少装订较为头痛、效率低的工作环节。提高了生产效率，减少了因粘贴错漏造成的损失。105一157克为对开3折（骑马订可放宽至157克）。
折页须开花刀放给书帖放气（可防止褶皱的产生）。特别是骑马订产品不允许完全断刀折页，装订时会有掉书帖的质。事故发生书芯尽可能以用骑马订或胶订形式，利于大批流水线作业，提高了生产效率，有了产出才会有产生回报的条件。现在的轮转与平版各印出的产品质已相差不大，同时轮转印完已含折好书贴能提高装订效率，从而提高了工效控制成本开支是行之有效的。印数在50000本以上，是32开本的可设计为双联印装。仅是印张制版菲林、印版单色增加100一20元左右，但装订工效却增加5.%以上经对比计算，整体增效有15%以上。印数越大效果越明显。一些要求不高的产品,用纸在70克以下的。有条件时要考虑上双纸路印刷，可减少印刷周期40%以上。而印数在6000本左右的上平版机印。效益会好些，主要是材料不会浪废太大，轮转机每次停机再开会有50一10张以上墨色不匀而丢弃。平版机可用过版纸来代替校版和调机。减少不必要的消耗才能有节约的基础。我们在印刷工艺设计时，不能仅从节省角度出发，要适应印刷市场的需求（特别是客户的）变化。
要服务于市场的要求，没有市场支撑，没有产品可生产出来。发展从何谈起。唯有发展才是硬道理是要作为我们前进的导航灯。力求节约才是*后的目的。通过合理的工艺创新设计提高产品的档次也是一条路子：如用上光代替普通搜膜既节省又环保。
(完)
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