大多数数字文件是由设计人员或创作代理机构利用工业标准应用程序(如photoshop,Illus-trator,QuarkXPress或InDesign)在网印厂的外边建立的。这些文件是以其固有的格式或作为便携式文件格式(PDF)提供的。在大多数情况下,无论原稿创作者是否知道,文件的数字内容颜色设定已为某种商业印刷环境优化。
然而,除非内容创作者了解色彩管理工具在其应用程序中,否则我们只好猜测他们向我们所传递的内容了。问题这些数字文件通常是利用颜色配置、颜色设定、优选以及为胶印的系统设定调整而配置的颜色库建立的。这就是说,内容创作人员在他的屏幕上所看到的并不是我们将来要印刷的。进一步说,我们在工厂中检查数字文件时,我们见到的不是我们印刷的。
ICC方法越来越多的实现了彩色管理系统的网版印刷厂家也在开发有助于内容创作者正确准备文件的交流方式。这个方法符合于彩色管理印刷原则,即尽可能地在工作流程中预先对问题做出考虑。
问题为了确定可能的问题或发觉不一致性和误差,打开并检查数字文件要花费时间并要求高水平的使用经验。如果未发觉问题,则意味着浪费时间和原料,两者会导致成本的增加。
传统的方法一般地将所提供的数字内容打开检查缺失的字体以及位置、链接,或检查缺失的图形。我们也确定分辨率是否足够并分析文件大小、方向以及其它基本参数。但这并不帮助我们解决颜色的精度。
输出目标为分色片并用分色片晒版,然后用制成的网版按需要的印刷。印刷之后,检查色调范围梯尺。确定什么样的网点大小是你能保持的*小网点以及什么是三色当中每种颜色的*大网点。网版制作或印机调整的任何改动都会形成全部颜色一致的外观和同样的测量值。用肉眼评价三色灰梯尺的偏色。理论上灰梯尺应是中性灰。此处的目的是获得印刷三原色(CMY)各颜色的*大饱和或亮度,同时生成*小的复制色调范围。
在需要时调整印刷参数以获得*佳的效果。如若改变色序、网线数或角度,或任何其他变量,则要重复这个过程。一旦印刷机达到*优状态而利于印刷质量,则此调整或配置便是印刷机的标准。
从此点开始,此标准确定印刷机怎样运转以及生产参数怎样控制。用密度计记录此印刷标准下产生的网点变化,更好些的话,则可用分光光度计测量印刷效果。
(完)