直径。这样，当纸进入印刷机时，仅产生轻微地弯曲。纸板表面的结构特点要求把气动侧挡纸规改为推规，这容易做到。装在传纸器Transferter）上的梯形轮则可防止厚纸板过快地进入印刷机。
一、直接在胶印机上印刷瓦愣纸板过去，用胶印的方式印刷瓦楞纸板需要两次操作。这意味着，瓦楞纸板两面的表面层，可能被直接印刷成不同的质量。如果印刷商没有自己的层压生产线，这将失去相应的商机。因此，能够用胶印的方式，按照要求的质量，一次操作完成用于运输包装的瓦楞纸板的印刷，将是向前迈进的更具有竞争性的一大步。因为运输包装同时具备两个功能：提供运输保护以及作为促销工具。
胶印比柔印有更多的优点：胶印的工作准备时间要短得多。制作一块新印版通常在一个小时内完成，这意味着，即使是短版活也可经济地生产。快速换版功能可以在五分钟内更改包装上的文字，关于当前特殊的促销产品信息可出现在运输包装上。
胶印印版比柔性版便宜。柔性版通常由专业公司制作，也就是说，修改柔性版要用掉一天的时间。③胶印套准程度高。并且，胶印的质量较好，特别是网线产品，文字和线条没有锯齿边，色彩鲜艳度较高。
可限制人为差错，把优良的印刷性能转化到每一批印品当中去。
四、采用雕刻传墨辊的供墨系统它是自动自校的供墨系统，这种供墨系统改变了传统的工作方式，它不需要操作人员的介入，把操作人员的责任放到了印前的色彩管理上。
精确的雕刻传墨辊装在墨斗下面，在着墨辊的右边，刮墨刀在这个传墨辊的上方，具有测定墨量的功能，以便固定的墨量被转移到着墨辊上去，着墨辊的圆周大小是印版滚筒圆周的一半，着墨辊仅仅带着**的墨层时与印版滚筒接触，印版滚筒在每一次转动中均获得油墨，不会产生机械性重影等质量问题。
五、无水平版印刷74Karat型直接成像印刷机米用无水平版印刷，使用专用的无水平版印刷的印版和油墨，排除了传统印刷方式的水墨平衡。它采用了独立的温控系统，沿着整个墨路为无水平版印刷维持一个良好的环境，提供一致的、预期的、高质的效果。对操作人员的要求也不是很高。但印刷出的产品墨层厚实，色泽鲜艳，网点再现性好，层次丰富。
科学校上海市内江路397号（200093）实习编辑：杨晓刚印刷世界设备材料殊性质的承印物常用的瓦楞纸板有两类：单层和双层。只有单层瓦楞纸板可用胶印直接印刷。尺寸因瓦楞生产中所用的滚花辊不同而变化，没有关于薄瓦楞的标准。F型瓦楞*大厚度是1.2mm.非常适合用做运输用包装。因此，MANRoland的设计人员致力于研究F型瓦楞纸板的印刷。试验集中在连续式输纸方面。只要瓦楞纸板平展、边缘好，完全可以达到每小时11000张或更快的印刷速度。
瓦楞纸板不是标准产品，所能达到的印刷质量及在印刷机上的运行情况因瓦楞纸板生产厂商的不同而不同。要获得合乎质量要求的印刷效果，需要瓦楞纸板生产厂商和印刷商密切合作。本文中所描述的结果来自于瓦楞纸板生产厂商和我们的经验。
由于结构特点，瓦楞纸板的表面不如普通纸板平整，因此必须采取一定的措施，以达到要求的质量。胶印机只能印刷那些能相对均匀平坦地进行给纸的纸张。MANRoland己经开发出用于续纸板的输纸导规部件。
托纸盘上纸张的边缘必须堆放得非常直。重新堆放和破损的纸张将会影响瓦楞纸板直接印刷的经济效益。在瓦楞纸板生产机上堆好的纸堆，生产厂商不重新堆放就发货出厂。这样一来，纸堆伸出的边缘在运输过程中极易受损。**的办法是，使纸板能够直接从拖纸盘进给印刷机。这要求印刷商和瓦楞纸板供应商就如何做材料的交货达成一致意见。
量的影响和采用柔性版印刷一样，平的结构，使转移油墨时在纸板表面波谷“处的压力小于波峰”处的压力。结果，转移到波谷的油墨较少。瓦楞越平，且瓦楞间距越小，则搓板效应越小，印刷质量越好。而瓦楞的间距越大，瓦楞越高，承受瓦楞纸板的堆码压力的能力越大。其他因素包括所用的面纸和瓦楞纸的类型。我们的设计人员进行了大量的试验处理这个现象，得出的结论是增加压力不能改善问题。
效果得到的结果。使用这种轻微涂布的纸，波浪结构非常明显，可能是由于油墨的不良转移所致。可以清楚地看到，有些“皮谷”
处，没有油墨转移过去。使用标准压力设置，网线数对搓板结构不起作用。GATF测试板上不同网线数的不同梯尺块，在搓板结构上看不出视觉差异。
与柔性版印刷相反，胶印需要高度涂布表面，这样，胶印油墨附着在涂层上，产生更好的效果。在使用涂料为15g/m2的KemiartLite纸上也出现搓板效应，但是没有那么明显。使用具有良好涂层的牛皮纸作为瓦楞纸板的表层，将来可以考虑，因为这个研发还只是开始。我们做了新的测试，来看看调整橡皮布是否能使问题得到改善。
极大地降低了搓板效应使用各种不同的标准橡皮布进行测试。测试证明，橡皮布对搓板效应的出现及其程度有相当大的影响，通过调整橡皮滚筒包衬，几乎可以完全消除搓板效应。同时，MANRoland的工程师们还发现了其他优点：由于瓦楞在印刷过程中没有被压缩，**印刷机组和后面的印刷机组之间的套准偏差也大大地降低了。
使用的胶印油墨对搓板效应同样有影响。在印刷过程中，当油墨在表面层的快速吸收型涂布表面保持铺展时间越长，搓板效应越小。
准情况比在单张柔性版印刷机上的套准情况好。同时，由于在PECOM印刷机中心可以容易地进行周向、横向及对角线套准调节，Roland900可以印刷套准非常严格的活件。在Roland 900上，使用普通橡皮滚筒包衬、标准衬纸，滚筒压力0.2mm的情况下，印刷短丝缕F型瓦楞的套准情况。选择较厚的衬纸以增加压力更清楚地表明，压缩结果并没产生套准变化。可以看出，印刷短丝缕瓦楞纸板，套准偏差发生在纸张尾部拖梢处）。
这个效应在**印刷机组和第二印刷机组之间*为显著。改变使用的滚筒包衬，没有发现**印刷机组与后面印刷机组之间的系统性套准偏差。因为这说明，瓦楞材料的变形减小了。MANRoland测试了不同包衬材料，制定了压印质量、套准及瓦楞变形之间*为适当的协调处理。
印刷瓦楞方向绕着滚筒方向长丝缕）的瓦楞纸板，其套准移动发生在周向，可以在**个印刷机组通过改变印刷高度进行修正。但是，由于长丝缕瓦楞纸板很容易变弯曲，所以处理长丝缕瓦楞纸板较为困难。
直接印刷硬质的销售点陈列纸盒。给纸系统的改进使得这种产品生产更容易。即使有的话，纸张尾部进入印刷机的破损也很轻。尽管如此，还是要做初步的测试，因为用于陈列的材料通常对压力非常敏感。改进的Roland900还可用于印刷啤酒杯塾。厚度上限取决于纸板的硬度。对于特别厚的承印物，要定义一个上限。它主要由材料的硬度决定。MANRoland乐意提供能够使用的材料的技术指标。在研制一'台新印刷机时，MANRoland和我们的销售和服务伙伴与用户讨论有关特殊的应用，从而确定要求的压印滚筒的压力调整。这对于确保压力设定值和印刷长度的正确性很有必要。
我们成功地测试了克重心纸板，能以每小时10000张的速度印刷。
六、从纸堆到给纸过程可靠地输送纸张保证从纸堆到给纸过程可靠地输送纸张是*重要的。这是非常严格的作业，因为**张纸单独输送之后，纸是一张压着一张地输送的。厚度达3张纸厚，这么厚的瓦楞纸板和陈列纸盒对压力非常敏感，我们必须确定同步轮或传送轮没有对承印物表面造成质量影响。
调输纸导轨瓦楞纸板通常不是真的平展，这也是个问题。它可导致纸张的前边被挤到输纸板上的导纸轮上。还有一个危险就是，卷起的纸边可碰到防异物栅栏。为了防止发生这些危险，MANRoland开发出可调的输纸导轨，它从飞达右边到防异物栅栏，安全地引导纸张，直到瓦楞纸通过防异物栅栏。
我们开发了一个平的输纸系统，其高度和位置可调，完全可避免对承印物表面的损坏。它非常坚固，即使*硬的纸板也不能产生机械振动振动可导致承印物表面受损。
前挡纸规前规挡板和前挡纸规的改进实际上可消除在纸张背面造成的任何痕迹。
改进的给纸滚筒，其直径己减小。这说明当纸张进入印刷机时只被轻微地弯曲，因此不会受到很大的弯曲压力。使用一个可旋上的金属外套可以把给纸滚筒恢复到原始直径，这样可以进行正确的推进运动。
板和厚纸板由于瓦楞纸板下侧开槽，不适合使用气动侧规，我们开发了一个推进规矩，可以调换气动侧规。操作者更换简单，剩下要做的是更换给纸区的一个杆状物，这样可以进行正确的推进运动。
本文中描述的改进内容，MANRoland全部做过测试，**批用户己经使用。有些改进方面在Roland900印刷机上可做花样翻新。有关进一步资料可从，x-pressistechnics编辑组或从当地的MANRoland销售与服务伙伴那里得到。
实习编辑：杨晓刚0PP哑光膜错射膜局部上光油5杭州博升公司与海外印刷公司为适应国内精品印刷包装装潢印刷业的大发展，提升印刷印后加工与印品装饰领域的新水平新层次，研制推出印刷彩色包装装饰所需的opp哑光膜镭射膜局部上H光油雾面上光/亮面上光/局部上光）该上光油的特点：防水、耐折、耐磨、无毒、附着力强、光I泽度高、印刷方便。它产生的效果凸显主题，捉住视觉焦点，立体饱满，鲜艳亮丽，高雅时尚，是H目前高档烟酒标、月饼盒、书刊封面装帧、纸盒/纸袋、商标、样本、茶叶盒、药盒、礼品盒及各；！
类纸品**印后加工之手段。若配合局部折光光纹烫金、局部折光压纹、局部3D立体印刷、局部镭射烫金，更显独树一帜。5印刷世界
(完)
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