孙力宏高宝105U盟胶印机递稳定性影响因素及关键调节胶印机输纸机构将纸张输送到定位装置定位后,下一个环节的任务就是将纸张递送到压印滚筒与橡皮布滚筒间进行印刷。由于纸张经过前规和侧规定位后处于静止状态,而印刷滚筒在高速运转,因此,纸张在到达印刷滚筒之前,就有一个加速递送过程,这个递送过程,主要由递纸机构来完成。如所示,递纸机构将定位后的纸张加速到与压印滚筒表面线速度一致,纸张是在与压印滚筒表面速度相同的状态下平稳交接的。递纸机构递纸的平稳性直接影响纸张交接和印品质量。
下面以高宝105U型胶印机递纸机构为例,分析影响递纸稳定性的因素,并针对具体情况,提出解决方案。
由于递纸机构处于规矩与压印滚筒之间,因此,规矩的定位、压印滚筒牙排咬纸对递纸机构递纸稳定性有很大影响。
一、规矩定位对递纸稳定性的影响前规对纸张递送的影响高宝胶印机采用下摆式前规并由一对共轭凸轮驱动,因此纸张定位的稳定性较好。前规定位时间的调节是影响纸张交接的关键因素。如果定位时间过早,会造成递纸牙撕纸现象;如果定位时间过晚,递纸牙就咬不住纸或纸张交接不稳定。
高宝胶印机飞达部分有两个角度盘。一个角度盘表示飞达转角,另一个角度盘表示挡纸舌转角角度。
通过这两个角度盘的数据,可以判断纸张的交接是否同步。在调节过程中操作人员要切记以下几个参数(此参数由高宝公司培训中心提供):纸张到达前规处,飞达角度为143°,主电机角度为285;前规到达输纸板的时间为264°±3°。
以上参数是标准参数,必须按照此参数进行调节。如果纸张到达前规处时将飞达角度调为144°,就会出现咬牙撕纸现象;反之,纸张交接就不平稳。
由于高宝胶印机前规可以前后调节,因此有一个3的调节空间,操作人员可以根据实际印品咬口尺寸灵活调节。
侧规对纸张递送的影响侧规的主要作用是对纸张进行横向定位。侧规调设备材料节好坏直接影响印刷品图文的轴向位置(就印刷滚筒而言),同时也影响纸张的顺利交接。侧规的调节主要包括位置、拉纸力、时间等,其中直接影响递纸牙递纸稳定性的是侧规工作时间(拉纸时间)的调节。
是高宝105U型胶印机侧规驱动工作图。侧规轴向移动由槽型凸轮来控制,当凸轮的高面与滚子接触时侧规开始拉纸,当凸轮的低面与滚子接触时侧规返回原位准备拉纸。因此,侧规工作时间或工作状态与凸轮高低面有关。如果凸轮高面与滚子位置过近,侧规拉纸过早,纸张还没有到达前规定位,侧规就开始拉纸,造成规矩定位不准;如果凸轮高面与滚子位置偏远,递纸机构已经递纸时侧规才开始拉纸,就会造成递纸干扰和纸张打皱现象,如所示。
在侧规工作时间出现问题的情况下,操作人员可以先松开凸轮与轴的联接螺钉(如),点动机器或转动凸轮,改变凸轮与滚子的相位,从而达到调节侧规工作时间的目的。调节完毕后,应重新拧紧联接螺钉,否则侧规会失去动力。
二、压印滚筒牙排咬纸对递纸稳定性的影响高宝105U型胶印机是单边开牙的,开牙靠凸轮轮廓曲线来完成,闭牙靠闭牙弹簧来完成。因为闭牙弹簧是固定在两个轴上的,并且整体位置都比较低,又不密封,润滑条件不够好,所以很容易造成轴的磨损以及弹簧的变形,并*终导致递纸牙排咬纸不够紧,传纸滚筒交接时间不对,纸张被咬烂,传纸滚筒和压印滚筒交接时纸张会碰到咬牙等问题,造成印刷套印不准及重影。操作人员在日常工作时要经常对这些难以润滑和易损的地方进行检查和保养。
在调节滚筒交接时间时,操作人员一定要注意:高宝105U型胶印机递纸滚筒与压印滚筒叼纸牙交接时间为302,这是全机的调试标准(这一点与国产胶印机区别很大,国产胶印机为零度)。23设备材料
(完)