潘愿严美芳水性油墨的环保无公害性，已得到国内印刷界的致公认。近年来，随着国外油墨厂商产品的投人及国内相关厂商的研发试用，国内的水墨应用有了很大进展，水性油墨的使用已成为种发展趋势，其市场份额不断扩大，具有良好的发展潜力。
水墨的应用领域极为广泛，不仅在柔印领域已得到普遍应用，凹版方面的使用近两年的进展也极为迅速。纸箱印刷正大量使用柔版水墨，纸盒纸杯等包装印刷也从胶印或溶剂墨转向使用水墨。塑料薄膜，等的印刷在国内也已解决了干燥速度附着牢度等问，正在拓展市场。凹版方面，水性油墨在香烟包装装饰纸复合地板加工等方面已取得定的市场份额，应用前景较好。此外，水性涂料还应用于在化纤棉纺织品的印染等领域。
水性油墨应用的迅速增长，促进了其印刷技术的不断改进。如水性油墨的干燥速度，对塑料薄膜的附着牢度和水墨印刷品的耐水耐湿擦等技术难，都已基本解决。相对而言，技术的进步更推动了水性油墨的广泛应用。
水性油墨的组成及配制机理水性油墨属于液体油墨类，粘度较低，使用时可用水直接稀释。当其在印刷品上彻底干固后，墨层不溶于水，且具有抗水性。水性油墨凝固性快，粘度低，印迹清晰，墨色牢固，清洗简便。当印刷速度达到20，1土以上时，干燥良好，印品分辨率已超过50.
水性油墨的组成般有着色剂连接料水和少量的醇类溶剂助剂等物质，其连接料多选用聚丙烯酸树脂系列的碱溶性树脂。
水性油墨般选用不溶性有机或无机颜料，要求耐碱性强抗水性好，在水性体系中分散良好。具有代性的颜料有立索尔红双偶氮黄酞青蓝永固紫碳黑等。着色剂度，所以色料应色泽鲜艳。
连接料不仅是着色剂的载体，而且决定该水性油墨的粘度附着力光泽度干燥性及印刷适性。水性油墨连接料主要为碱溶性墨特别是档水性油墨质量的主要因索。其酸性单体主要有丙烯酸甲基丙烯酸衣康酸，它们的聚合物根据适合的NMXY聚合度值及适合的官能团，可控制其酸值酯化值及水溶性。
水性油墨中使用的溶剂主要是水和少量有助溶作用。溶剂的使用量主要视水性油墨调整粘度和在印品上的干燥速度而定。其中乙醉有助于提高油墨的稳定性，加快干燥速度，降低油墨面张力，主要机理为乙醇分子的电子效应对水分子产生诱导等效应，使其吸引力超过水分子间的氢键引力，破坏了水分子间的氢键缔合作用，从而降低了水的了水性油墨的转移性流平性调整粘度及干燥性滑爽性，改善光泽及印刷适性，保证印刷过程的顺利进行。其常用的助剂有稳定剂消泡剂阻滞剂等。
水性油墨在制造过程中，所选用的分子树脂聚合物必须具有良好的水溶性，溶解后能形成稳定的树脂液。在溶解过程中，向具有大量羧基的丙烯酸聚合物中加人碱性物质氢氧化胺或胺类化合物，使之中和成可溶性树脂盐，不仅能溶于水，且能溶于许多醇和乙醉中。其溶解原理是使丙烯酸聚合物链端的羧基离子化后，排拆电荷导致链的分离和溶解，形成具有定粘度的溶液。
在聚合物的溶解过程中及聚合物的*后形式，与其体系的，值关系甚大。当，值增加，即树脂在偏碱性溶剂水中时，会导致聚合物链分离和溶解。其溶解过程由乳液胶态分散系而趋向真溶液。1解释了丙稀酸类聚合物用碱溶解后的粘度变化。
田1由此可，为得到适当的溶液浓度，用碱量要正确把握。1中，值增加由酸性向碱性过度，则粘度开始上升，光密度急剧下降；而当粘度达到高峰以后，溶液就变稀而趋向透明。1为丙烯酸系树脂用氨中和没有加人其他共溶剂后的曲线变化情况。粘度曲线与光密度的交点约在值为8处。
水性油墨的特点具有环保作用水性油墨采用水作为主溶剂，减少，有机挥发物向大气中的排放，从而防止大气污染，改善作业环境，消除某些有毒物质对人体的危害和对包装内容物的污染，比溶剂型油墨具有更多的优越性。
水性油墨比溶剂型油墨经济水性油墨的色浓度较高般为溶剂油墨的1.5倍，这样就能在印刷时以少量墨印出像。耗墨量减少，相应印刷成本也略有下降。值得注意的是与溶剂性油墨相比，水性油墨的墨层光泽性较差，印刷干燥速度也比溶剂型油墨慢，对机器的干燥系统要求相应提高。
水性油墨的应用水性油墨的正确使用与否，是影响印刷质量的重要因素。在其使用过程中，粘度控制对印品质童的稳定至关重要。为此，必须掌握其粘度和，值的控制与调整，了解水性油墨助剂的正确选择和使用，认识，值水性油墨的粘度控制与调整在使用过程中，对于流变性相对好的水性油墨，应根据具体情况，相应提高水性油墨需的应用粘度，调节溶剂平衡以利干燥。
在印刷过程中，水性油，粘度般控制印刷工艺技术25弋不等。在具体运用中，粘度选择须根据印刷速度承印物状况及设备的类型来确定。速度越快，粘度就应越小。现在国内有的印刷厂家，在柔版印刷中，以16涂4.杯25C的印刷粘度，使印刷速度达到350mmin以上的高速印刷。印实地，粘度可稍大些；印网点，粘度小些。
上机前水墨粘度的调整般用水直接稀释，或根据干燥速度要求，采用水和乙醇的混合溶液稀释。印刷过程中粘度调整还需加稳定剂。总之，粘度是水墨应用中*主要的控制指标，它直接影响着油墨的传递转移性能和承印产品质量。
从传递转移看，当水墨粘度过高时，会影响网纹辊的转移性。因为水墨的颜料的浓度较，水的含量相对于溶剂型油墨的有机溶剂要小得多；而水的面张力又大，颜料不易分散；特别经过较长时间存放，水墨易出现沉淀分层现象。如果加在墨槽中，网纹辊和版辊就会积聚油墨，导致墨色不匀不深，影响墨量的传递转移性。当水墨粘度过低时，油墨稀释过度，溶剂失去平衡，树脂析出而失去连结作用，导致传墨不匀，墨色浅。
由于印刷产品的要求不同，印刷载体的性质不同，承印材料的性质差异以及印刷的速度和干燥方式不同等原因，对水性油墨性能要求也不同。种水墨往往不能同时满足和适应各种不同的印刷要求，在各种水性油墨中不同助剂的使用与调整对水墨适应不同印刷要求起到了重要作用。水墨助剂可以改善水性油墨的印刷适性，保证其使用的稳定性，从而使印刷过程顺利进行。常用的水墨助剂有水性油墨粉定剂水性油墨印刷中*常用的种助剂，主要用于降低水性油墨粘度和调节平衡水性油墨的，值，使水墨的1值控制在89的范围内，提高水性油墨隔定时间适量加人。国内些苹位应用稼定剂的经验明，每半小时至1小时在水墨中加人12效果较好。
水性油墨阻滞剂可抑制和降低水性油墨干燥速度，防止面结皮，减少糊版，提印刷清晰度。可根据需要的量使用，般每次*大加人量不超过3.
水性油墨消泡剂可抑制和消除水性油墨气泡，般加人量不超过1.水墨粘度过小及含水比例过多时容易起泡。因此，先应将水性油墨粘度调整至正常范围后再加人消泡剂，效果较明显。
水性油墨清洁刑般为浓缩液，使用时以810倍的水稀释混合均匀，主要用于清洗柔性印版，网纹辊和墨辊。
水墨般为弱碱性体系，日值控制在89左右。在印刷过程中，只值的波动会影响水墨粘度变化，且对油墨的流动性转移性造成定影响，从而影响印刷产品。因为水墨的连结料是酸性树脂与氨作用生成的可溶性树脂盐，在油墨的干燥过程中，氨挥发后使水墨变成不溶于水的物质。由此可值墨的碱性程度像溶剂油墨中的溶解性和溶剂平衡样会影响到其粘度和印刷适性。在大批量印刷时，尤其是在气候较热的条件下印刷时值的控制尤为重要。
影响水墨印刷质董的常问这是柔版印刷中较常的种故障，特别是印细网点等精细产品时较易发生。如果是油墨方面的原因，般是水墨粘度过高，油墨干燥太快，油墨结块。在不影响色泽的情况下应调低粘度，印细网点时，粘度应更小些。有必要，可以加些阻滞剂，减少糊版。
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油墨干燥不良油墨本身性能印刷速度机器干燥系统对水性油墨的干燥影响较大。当干燥不良时，可增加干燥温度，加大风童，或在稀释油墨时加人定比例快干性醉类。如仍不能解决，可适当降低印刷速度，以增加干燥时间。
油墨起泡在油墨粘度较低，高速运转或加人过童水稀释的情况下容易产生气泡，要控制好粘度和，值。如气泡过多，必要时加入少童消泡剂，般不超过1.
随着绿色环保印刷时代的到来，水墨已成为油墨行业的个主要发展趋势，**发展潜力。
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