通过大量的试验，并经过近两年的实际应用，我们探索出了短啤酒发酵周期的新技术研究工艺，既保持了双桂啤酒的独特风味，又提高了设备利用率，满足了旺季市场的需求量，取得了较好的经济效益。南京轻机厂成功开发包装线酒酿造过程的计算机监测控制，在国内4啤酒行业已经广泛推广，实际应用比较成熟。但包装系统基本上是离散型生产模标纸等进行适当处理，在定的温度和压力条件下完成富含0，2的啤酒的灌装和封盖，此系统相对开放。至今国内各啤酒厂包装系统基本还停留在人工管理水平上，对其产量质量和消耗能耗水耗气耗酒损包装材料消耗等主要依靠人工清点统计造。这落后的管理现状限制了啤酒厂计算机集成制造系统的全面开发和推广应用，制约了生产效率的提高。
今年月以来，南京轻工业机械厂在上海得利啤酒厂24000口和3600091！两条啤酒瓶装生产线上成功地开发了计算机在线监测管理系统，经过双方通力合作，现已顺利投人生产运行。这两条瓶装线的计算机在线监测管理系统具有以下基本功能鲁终端显单机或整线运行实况，包括实时工况参数和故障报警。
目前得利两条啤酒装线的计算机在线监测管理系统投人运行效果令人满意，瓶装线的平均生产效率高达94.该系统还为今后的深度开发创造了条件。
可进行专家的次软件开发在该系统采集的各单机各类故障的历史数据进行综合分析的基础上，结合用户的管理经验，可进行次软件开发，以完成生产线设备维修方案任务书及质量改进措施。
可信息系统上网在该系统工况参数和故障的准确实时采集和储存数据库建立的条件下，实现企业内部联网和局部或全部信息上网加况供应商可以定时或不定时地进行终端访问远程诊断适时提供售后服务，变传统售后服务时保障。
啤酒产业的计算机集成制造系统CIMS从填补包装线的计算机应用空白着手，是必要和可能的。从南京轻机厂在上海得利啤酒厂的科学实践看，效果也是令人满意的，值得推广。
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