经过近二十年的发展，多层结构的复合塑料薄膜大量应用于各种食品、药品、化妆品、化工产品及各种服装、文具等产品的包装上。目前的复合薄膜主要有两种生产工艺：一种是采用吹塑、流涎或双向拉伸法生产出来的单一材料薄膜，用热复合或粘合剂复合，根据用途选材，如PE、mLDPE、PA、EVOH等，复合成保证低温封口、方便印刷、阻隔性强的薄膜制品另一种就是采用多层共挤复合工艺的设备一次制成多层结构膜制品。这两种生产工艺就目前国内行业发展状况而言均有不足之处，多层复合增加的涂布、复合后续加工工艺必定增加成本，且干式复合胶粘剂中溶剂的挥发会对包装物品产生污染和刺激的气味，对大气也存在一定的污染。多层共挤复合工艺虽然不存在上述问题，但目前设备均是从发达国家进口，昂贵的设备价格也限制了这一生产工艺在国内的发展和广泛使用。该公司正是面对这种情况，为了促进国内复合软包装行业的发展，用了两年多的时间，研制开发出这种可替代进口的设备。
由广东金明塑胶设备有限公司研发的三层共挤（旋转牵引）水冷式薄膜吹塑机组先进之处表现在：一是采用共挤吹塑成型的工艺，一次工艺就可制得多层包装用膜，无需涂布、复合等后道工序即可提供给包装厂、制袋厂等行业作用，避免了干式复合胶粘剂对包装物品产生的污染。二是设备的挤出系统适应范围广，可以适应PP、PE、mLDPE、PA、P ET、EVOH、SCIRLYN（粘合剂）等多种原料，用户可根据制品各层不同功能或者每一层中共混原料不同的配比，采用灵活多样的配方。三是采用了新型冷却水环，在冷却水溢流并与即将定型的膜泡接触处设计成特殊的结构，可保证制品冷却定型所需温度的稳定均匀，从而保证制品的光亮、透明度。这一技术已申请国家实用新型专利。四是采用了旋转牵引机构，这也是国际上流行的*新技术。即机头不旋转，而是从人字板、牵引装置进行旋转。这一在国内处于**地位的新技术，既可收到机头旋转设备的效果，同时又可避免因机头旋转所产生的一系列弊病，大大方便了用户。这种旋转牵引技术已获国家专利。五是价格只相当于进口设备的四分之一。
该产品问世后，金明公司曾报请广东省科技情报研究所进行技术情报检索，其《科技查新报告》结论为广东金明塑胶设备有限公司开发的SJ5 0×2 8×3 GM1 0 0 0三层共挤（旋转牵引）水冷式薄膜吹塑机组，在前述范围的检索中未见国内有相同结构特点的产品、技术成果及生产应用报道。汕头市产品质量监督检验所对产品的检验结果为：符合Q/ GDJM2?2 0 0 1标准要求，本次抽样检验结果：合格。福州市仓山荣昌塑胶制品厂在使用了该产品后评价认为该生产线是一项技术先进的塑料加工机械，设计合理，质量可靠，操作方便，在我厂正常运行半年，制品质量完全符合要求。甘肃日报社塑料彩印包装厂使用该设备后认为整机运转平稳，操作方便，设备达到合同及技术附件的要求。
该设备制品成型稳定，光亮度、透明度很好，收卷平整度良好。
此次专家鉴定结果认为：该产品达到了国内**水平，有良好的性能价格比，市场前景广阔，具有显著的经济效益和社会效益。广东金明塑胶设备有限公司（原汕头金明塑胶设备厂）自1 9 8 7年创办以来，一直坚持走科研与生产相结合的道路，紧紧依靠科技振兴企业，十几年中先后研发出一系列处于国际先进水平的产品，有5个项目填补了国内空白， 5个项目获得了***新产品称号，两项产品获省科技进步一等奖和二等奖， 1 2项产品获汕头市科技进步奖。1 9 9 9年成功推出的2 0米超宽幅三层共挤土工膜机组不但填补了国内空白，也是目前亚洲*大型吹塑设备，中央电视台在新闻联播节目中做过突出报道。1 9 9 7年，该公司被广东省科委评定为高新技术企业， 1 9 9 9年取得外经贸部授予的进出口经营权，去年出口创汇达3 0万美元。公司现在设有研究开发部，尚有一批新产品正在开发。
他们决心创造有特色的中国品牌产品，使企业永葆青春活力，向集团化和股份制的目标迈进。
中国塑料加工工业协会秘书长廖正品、中国轻机总公司副总工程师许政仓、中国塑料机械工业协会秘书长戴仲尧、北京化工研究院副院长陈宇及汕头大学、华南理工大学的教授、专家参加了鉴定会。
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