凹版印刷在我国印刷行业中是除胶印以外所占市场份额*大的印刷方式它以印迹清晰。层次分明能进行高速印刷等优点而备受欢迎，尤其是采用溶剂型油墨时印刷速度可达到一米分钟无疑是印刷技术上的一大突破。食品药品烟酒等都离不开包装。而这类包装大都采用凹版印刷按我国油墨年产量万吨计算，凹版墨约占的份额，也就是说我国凹版印刷所耗油墨量为万多吨，且主要用于包装印刷。但它在美化人们生活。
视觉享受的同时也或多或少地污染了环境。以油墨印刷为例它所挥发的溶剂，包括油墨中的溶剂和印刷时添加的稀释剂，也在左右即我们每年消耗了万吨凹印油墨同时也将万吨有机溶剂挥发到了大气中对环境和印刷操作人员的身体造成直接伤害。
无论采用何种印刷方式承印物是什么只要使用了溶剂型油墨。必定有溶剂残留。从国家对包装材料的溶剂残留量的*高限制从药标的到塑料复合袋来看残留溶剂存在的污染应加以限制。如何才能既做到高质量印刷又具有环保性呢答案就是选用水生印刷卜能从根本上解决问题。
水性油墨可称为环保油墨要正确使用水墨印刷。掌握水墨的特性。纸张的酸碱性引起变色纸张往往不是偏酸就是偏碱。特别是酸性比较大的纸张在印刷金银墨时，一方面会引起油墨变色另一方面会使干燥速度变慢。润版液的PH值可适当提高适当提高润版液的日值降低酸性有助于金墨银墨的印刷且印刷品不易退色。制版时应考虑叠色方式在实地色块上套印金字或银字时。
需要把印刷金银文字的地方做成镂空文字且镂空文字做得细小些金银字做得大些或在镂空文字上加铺平网，这样在*后印刷金银字时，金银墨可全部或大部分印在空白纸张上。避免印在其他墨层上。因湿压湿造成印刷故障。在满版银或金上套印文字时。由于金。银墨的遮盖力强，所以可在金银版上做镂空小字。把先印的文字做粗些。正确调节印刷压力印刷压力过大。会加速摩擦。使墨在墨辊上橡皮布上大量堆积。印刷后的成品或半成品不宜叠放过多一方面因为墨膜在纸张的重压下。会产生粘连。
另一方面金银墨在干燥过程中会释放热量，重压下热量不易及时散出会加速金银墨的氧化变色。水墨印刷品无溶剂残留无味，在印刷过程中对环境无污染对人体无害。符合卫生标准能做到安全生产。水墨每平方米满版印刷的用墨量大大少于溶剂型油墨。只有溶剂型油墨的占用资金少。
溶剂型油墨则要一种相配套的溶剂更是多达一种。安全库存。水墨遇火也不会燃烧水墨所需的稀释剂是自来水，取用方便。一印刷成本低。印刷厂家在计算印刷成本时往往忽略了油墨的损耗如进行多种不同承印物的印刷或采用不同的印刷方式印刷后所剩余的各种油墨，不但占用地方还会造成很大的安全隐患而且使用过的油墨容易吸附杂质，发生胶化反应。造成浪费。而水墨存放期长。印后存放只要把墨桶密封好。就不会产生任何变化。
风力应比使用溶剂型油墨强，因为热风可以使水墨转移到承印物上后迅速干燥。表面处理除铝箔真空镀铝膜纸张外。所有的塑料薄膜在进行水墨印刷前需进行电火花处理，使其表面张力达到以上。可见水墨的表面张力与薄膜的表面张力差距较大。会影响水墨在承印物上的附着力，提高塑料薄膜的表面张力。则可改善印刷图案在薄膜上的附着性。
水墨印刷应具备的条件印版采用电子雕刻凹版或激光雕刻凹版。网穴深度为巧一浅于溶剂墨凹版。这是由于水墨是采用自来水生产，水的沸点较溶剂高。因此。水墨不易挥发，而版浅能提高印刷速度。避免出现水波纹。
如果使用溶剂型油墨印刷印版的网穴深度为一容易产生水波纹但使用水墨印刷。也会有水波纹现象。所以选用合适的印版至关重要。良好的干燥设备烘干温度应根据承印物的不同印刷面积的大小而定。
软包装水墨印刷工艺要求目前市场上常见的许多鲜奶及奶制品都是采用多层共挤膜包装包装后杀菌消毒的形式有多种。印刷品的各项指标均可满足奶类软包装的要求而且印刷成本只是采用溶剂型油墨的一既降低了成本又能使包装薄膜上没有溶剂残留，符合食品包装的卫生标准。
印刷注意事项了印刷奶类包装薄膜，首先要选择已进行表面处理的共挤膜，如现在使用较多的黑白共挤膜，处理后的薄膜表面张力应达到印刷前，将水墨倒进墨槽后。印版滚筒要空转一分钟目的是起润湿印版及搅拌作用。
在印刷过程中需要暂时停机时不能让印版滚筒停止转动以避免印版上的墨膜干固发生堵版故障。印前根据印版的深浅调整好水墨勃度后在印刷过程中尽量不要加入自来水只需加入新墨即可。因为水墨不易蒸发，温度下水墨小时的挥发量只有而且不加水可保持印品颜色一致，提高印刷品的合格率。印刷完毕。要立即清洗印版将水墨倒入桶内盖好，把清水放进墨槽里。
乙醇胺乙醇水按一定比例，混合成洗版液对版滚筒进行润湿清洗。对洗版产生的污水应建立废水池进行过滤以避免污染地下水源。近几年。印刷行业对环保的要求越来越高对环保油墨（水墨油墨）的呼声也越来越高但真正掌握水墨印刷技术的厂家不多，对价格及成本未能客观地对比和分析，希望此文章能使印刷厂家对水墨有一定的了解。真正做到既采用了环保印刷技术，又保证了印刷质量。
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