影响印刷品墨色深浅的因素

　　涂布白纸板印刷效果及性能与涂料配方有密切关系，印刷图像是否清晰逼真，色彩是否鲜艳，与涂层的印刷强度、油墨吸收性、油墨吸收性、油墨吸收速度，印刷光泽度有较大关系。涂布纸板的印刷表面强度对涂布纸板的质量有较大和直接的影响，是涂布纸板印刷的关键。涂布纸板印刷表面强度低会导致印刷品掉毛掉粉、引起糊版。糊版主要由几个方面引起：

　　（1）涂料中颜料颗粒分布差及胶粘剂用量不足，或原纸表层强度低，使涂层表面强度不够。

　　（2）湿拉毛，湿排斥的影响。

　　（3）后序工段如复卷切纸时圆刀飞刀不锋利，纸边起毛。

　　（4）涂布纸板背面纤维结合强度差及纸面、纸底有浮尘。

　　纸表面强度包括干拉毛和湿拉毛强度。涂料颗粒粗大及胶粘剂用量不足，导致涂布掉粉、掉毛的干拉毛强度大家均已有了认识，这个问题解决较方便。

　　根据印刷原理及印刷工艺，胶印是建立在印版图文部分吸油抗水，空白部分吸水抗油，水油互不相容的基础上的，水墨平衡是构成印刷的基础，水份的大小，直接影响印刷品的墨色深浅。所谓湿排斥，就是在胶印印刷时，纸页图案部分印上油墨而空白部分印上0.2-0.3Lm厚的水膜，只有在印下一色前滋水水膜被纸面吸收掉，这些空白部分才能很好地接受油墨，否则留在纸面的水膜会排斥油墨，使下一色印不上色，尤其在四色、五色机高速印刷时，纸张会多次润湿，这样会影响油墨的转移。水的作用会使纸张表面变软，油墨由于有粘性及水份会改变纸张表面的结果。印刷时，油墨会使纸张表面的颗粒拉出来，这又称为湿拉毛。湿排斥与湿拉毛同时发生并且很难区别，因为它们表现的结果都使印刷图案呈白色斑点，由于湿拉毛与湿排斥现象受润湿水与印刷的时间间隔影响。在多色胶版印刷时，两色相叠的时间取决于印刷速度及印刷单元之间的距离，其印刷效果与其值油墨吸收性，表面吸水性及涂料胶粘剂，抗水剂等有较大关系。

　　表面吸水性对湿排斥有较大影响，涂布纸经多色印刷机印刷。根据印刷要求，首先据试印确定润湿液用量，如吸水性大，印刷空白部分表面水份过小，空白部分起脏，图文部分模糊。如吸水性小，印刷空白部分表面水份太大使油墨乳化，造成墨色变浅暗淡。吸水过大，还容易引起纸板变形，造成套印不准，产生严重质量问题。如纸板吸水不均匀，会造成印刷色彩不均匀。所以说，纸板表面吸水水份大小直接影响印刷品墨色深浅，因而必须控制涂布纸表面吸水性在一个合理的范围内。

(完)