厦门诚顺喷码机

　　　单张胶印机在印刷过程中经常会碰到印品表面碰脏和擦伤的问题，对整个印品质量造成难以弥补的影响由于可能引起印品表面碰脏和擦伤的原因特别多而且脏；如果有就对应相应位置找到相应的碰脏处，如果没有就再向下逐张检查直到找到碰脏处为止这种碰脏往往不是印刷用单一颜色，一般在印品正面如果到进入递纸滚贯穿印刷工艺的整个过程，所以有必要对造成印品表面碰脏和擦伤的原由做一归纳总结引起印品表面碰脏和擦伤的原由各不相同，二者的表现也不相同碰脏是印品表面有的部位在印刷过程中因碰到非图文的油墨润滑油或润版液及其他物质而在印品表面形成非图文的印痕；擦伤是印品图文部分或非图文部分纸张表面被各种原因擦出痕迹一导致印刷品碰脏的原因分析及解决方法[br]　　1.油墨碰脏印品表面图文或非图文部分有了非印刷油墨，出现碰脏现象[br]　　（l）产生原因：纸张在印刷过程中由于油墨没有完全干燥而受到其他部件的压力造成后续纸张上有了非图文油墨，纸张与部件之间相互摩擦使纸张上未完全干燥的油墨粘在相应的部件之上使后续印刷的纸张出现非图文油墨；或者印刷油墨掉落在印刷机除印版外的其它部件上，当纸张经过时，出现非图文油墨[br]　　（2）判断方法：当输纸正常进行时中断输纸，让纸张停留在从输纸机到前规之间的输纸台板上，从送纸辊处开始对纸张逐张检查是否有碰筒前还没有找到，就对应碰脏的颜色检查相应颜色的色组的部件及其底部此种碰脏常常为单一印刷用油墨，一般在印品的反面[br]　　（3）解决方法：对于送纸辊送纸压轮造成的碰脏可以适当减轻压纸轮压力，把压纸轮移动到纸张非图文位置，让印品多干燥一段时间需要注意的是减轻压力和移动位置不要影响输纸的准确性对于输纸线带上的压纸轮和压纸毛刷造成的碰脏用同上的方法也可解决；对于机械式双张控制造成的碰脏，如果可移动则移动到印品空白部分即可，如不可移动，在保证输纸正常的情况下减小双张控制精度即可；对于相应色组的碰脏则把相应部件上不需要的油墨去除干净即可[br]　　（4）经常出现油墨碰脏的部位：机械式双张控制装置送纸辊上的送纸压轮输纸台板上的压纸轮和压纸毛刷印刷机橡皮滚筒和压印滚筒及印刷机底部[br]　　2.油碰脏[br]　　印品表面图文部分因碰到油而造成纸张表面油墨印不上或空白部分有油迹[br]　　（l）产生原因：由于印刷机内部的齿轮咬牙轴承及气泵都需要润滑，橡皮布滚筒压印滚筒各种咬牙及墨辊都需要清洗当印刷机密封（[url=http://www.pumpw.com/news/html/hangye/1073.html]两大密封专利打造凯王水泵[/url]）不好、局部油眼加油太多清洗时所蘸取或所用的各种清洗液太多，就会造成不应该有油的部位出现油迹当印品碰到时就造成有图文部分油墨印不上空白部分有油迹；同样，印刷机气泵密封圈破损或老化也会造成气泵润滑油随气泵吹风吹到印品上，造成油碰脏[br]　　（2）判断方法：如果是图文部分碰到油，可以观察图文内缺什么颜色，所缺颜色一般是该颜色前的一色组碰到油迹；如果图文部分什么颜色都没有，就是纸张在进入印刷色组前碰到的油迹可能是输纸机喷出的油迹或是压纸轮和压纸毛刷上的油迹也可能是递纸滚筒上的油迹如何判断哪个部件上产生的油迹可在输纸正常进行时中断输纸，让纸张停留在从输纸机到前规之间的输纸台板上，从输纸机踏脚吹风处松纸吹风处侧吹处查起如果都没有，就可能是在递纸滚筒部位碰到的油迹也可以根据印刷品有油的部位进行判断一般踏脚吹风喷出的油迹在纸张后拖稍处中间位置，松纸吹风喷出的油迹在距纸张后拖稍处中间位置的两边，侧吹处喷出的油迹在纸张大小方向靠咬口处位置，递纸滚筒上的油迹位置不固定如果是印刷品空白部分碰到油迹*好是正常印刷时突然停机，从输纸机处按照印刷顺序依次检查每个部件，在哪个部件处出现油迹就对应相应的部件[br]　　（3）解决方法：如果是印刷机气泵喷出的油迹可更换不喷油的气泵，或更换气泵的密封圈，或临时在吹风入口处加装过滤网完成上述操作后可在不印刷状态下让气泵工作一段时间，同时清理吹风气管内的油迹，把吹风出口处的油迹擦拭干净如果是其他部件的油迹，只需把对应部件处擦拭干净即可[br]　　（4）经常出现油碰脏的部位：输纸机踏脚吹风处送纸吹风处侧吹风处，递纸滚筒表面清洗橡皮布处的保险杠下水斗下挡板等[br]　　3.水碰脏[br]　　印品表面图文部分因碰到润版液或水而造成纸张表面油墨印不上或空白部分有水迹[br]　　（l）产生原因：平版胶印印刷过程中需要润湿液润湿印版空白部分，需要洁版液清洗印版当润湿液或洁版液超出印版需要时平版胶印机水斗下的冷凝水滴下时印刷机水斗回流通道不畅水斗里润湿液溢出时，滴下的润湿液如浸渍到纸张上会造成图文部分油墨印不上或是印品粘脏[br]　　（2）判断方法：如果是图文部分碰到，可以观察图文内缺什么颜色，缺什么颜色就是这色颜色前的一色组碰到的；如果是空白部分碰到，纸张在正常输送过程中突然停机，从**色组递纸滚筒开始检查，是那组碰到就对应查找相应部件[br]　　（3）解决方法：如果是印版上碰到的，要分清是清洁印版造成还是版面供水太大造成，如果是清洁印版时造成只需擦拭干净即可，如果是版面供水太大就要调整印刷机供水系统的供水量，可适当增加各水辊或者靠版水辊与印版的接触宽度而达到正常印刷要求的供水量；如果是水斗下的冷凝水滴下可在满足印刷要求的情况下适当提高水箱的制冷温度以减小水斗内外温差或减少醇类的用量从而减少因醇类挥发而造成水斗的内外温差；如果是水斗内的水溢出就需检查并保证水斗循环系统的畅通或减少水箱的上水量；在做好上述工作的情况下只需把有水的部件擦拭干净即可[br]　　（4）经常出现部位：印版及橡皮布的靠身朝外处及其拖稍部位；递纸滚筒机传纸滚筒表面；各色组水斗及水斗下挡板；各色组印刷机底部[br]　　4.其它部件或物质在印品表面形成非图文的印痕[br]　　纸张在印刷机内部运行过程中被部件所接触而造成的非图文印痕[br]　　（l）产生原因；在印刷过程中纸粉喷粉油墨或油墨结块及其他物质粘结在印刷机的各个部位当纸张经过并碰到时就造成碰脏[br]　　（2）判断方法：正常输纸过程中突然停机，从输纸机开始逐个部件检查，哪里发现碰脏就对相应部件进行处理[br]　　（3）解决方法：如果是因为防碰脏部件位置不对，只需把相应的部件调整到合适的位置即可；如果是防碰脏的吹风或压风造成碰脏，就要检查风力的大小及有无如果因风太大造成碰脏，只需把相应的控制开关关小即可如果风力太小或无风，则要看控制风量的开关是否完全打开，如果完全打开就需检查管道及相应的气泵；管道漏风者予以更换，管道无破损则检查气泵，气泵无法增加吹风量就需更换气泵，如果印刷机底部碰脏只需把底部擦拭干净即可[br]　　（4）经常出现部位：印刷机底部防碰脏的弧形钢条各色组之间检测纸张的光电管[br]　　5.各种碰脏现象辨析[br]　　单色印刷机油墨碰脏常常为单一前一色印刷颜色；多色印刷机油墨碰脏常常为印刷品上有的颜色或单一所用颜色与油碰脏水碰脏及其它部件或物质在印品表面形成非图文的印痕不同，油墨碰脏其颜色较纯，其他原因导致的碰脏一般都伴随灰尘类物质粘附在纸张上油墨碰脏一般是在纸张上多出了图文颜色，其他因素的碰脏大多导致印刷品上缺失了一部分图文；而且油碰脏缺失图文部分有一层亮光，而水碰脏缺失的图文部分有一层亚光，油水混合碰脏的图文缺失部分常常被放大为纵向椭圆的样子二导致印刷品擦伤的原因分析及解决方法各种擦伤的原因判断及解决方法经常出现的部位：[br]　　1.各种压轮擦伤[br]　　因压轮压力过大或摩擦造成印品及纸张图文或空白部分表面擦伤[br]　　（l）产生原因：纸张在输送过程中为了保证其位置准确性常常需要各种各样的压轮毛刷来控制纸张但由于印刷油墨未完全干燥或压轮压力太大等原因会造成印刷品图文部分擦伤或空白部分表面涂层损坏[br]　　（2）判断方法：当输纸正常进行时中断输纸，让纸张停留在从输纸机到前规之间的输纸台板上，送纸辊处开始对纸张逐张检查是否有擦伤如果有就标识出导致擦伤的相应位置，如果没有就再向下逐张检查直到找到擦伤处为止[br]　　（3）解决方法：在不影响正常输纸的情况下适当减小出现擦伤印品故障的压轮压力改变压轮的位置或改变拉纸球凸轮的位置以减小拉纸球的压下的力量[br]　　（3）经常出现的部位：送纸辊上的压轮输纸台板上的压轮侧规拉纸球[br]　　2.各种咬牙压纸板压片造成的擦伤[br]　　纸张在输送过程中常常碰到各种输纸牙齿压片压纸板等，常常会造成擦伤[br]　　（1）判断方法：正常输纸时停机，逐一检查从定位装置到递纸装置的各个部件，观察在什么部件出现擦伤[br]　　（2）解决方法：如果是侧规的压纸板擦伤，在不影响侧规定位的情况下可适当调高压纸板的高度或暂时拆掉压纸板；如果是压片擦伤可减少压片压下的力或改变其压纸位置；如果是递纸滚筒咬牙擦伤可在相应的擦伤牙齿上贴上海绵[br]　　（3）经常出现部位：前规定位装置的牙齿输纸台板上的各种压片侧规压纸板[br]　　3.各种吸气轮或印品自身造成的擦伤[br]　　（l）产生原因：为保证收纸时纸张的稳定，印刷机常常安装吸风轮当吸风轮的风量转速或吸风轮边上的挡板高低调节不当时，就会在印品的背面擦出长长的划痕，对印品质量造成难以弥补的伤害；另外当收纸凸轮位置调节不当，会造成收纸链条牙齿放纸太早，当印刷咬口墨量大的产品时，后一张印品就会把前一张咬口擦伤。[br]　　（2）判断方法：在正常输纸时停机，从收纸部件开始检查如果收纸前没有擦伤，那么就是收纸部件造成的擦伤；如果擦伤在印品正面，应该是收纸凸轮位置调节不当造成；如果擦伤在印品背面就是收纸吸风轮造成；如果收纸前就有擦伤就检查从递纸滚筒到收纸前的部件，这种擦伤一般是印品落到印刷机底部而导致的[br]　　（3）解决方法：如果是收纸吸风轮造成的擦伤就相应减少擦伤部位吸风轮的吸风或适当抬高吸风轮边上的挡板，或加快吸风轮的转速，或三者同时操作；如果是收纸凸轮位置调节不当就相应调整放纸凸轮的位置，使其放纸稍晚一些[br]　　（4）经常出现部位：收纸吸风轮及其两边的挡板收纸凸轮4。各种擦伤现象辨析送纸辊及输纸台板压纸轮导致的擦伤在印品的正面，而且比较面积小，多为实心，宽度与压纸球宽度相当；侧规压纸球导致的擦伤在印品的背面，只有一条线的长度，实心，宽度与压纸球的宽度相当；递纸滚筒的擦伤在印品的背面，且比较长，基本贯穿印品的大小方向，空心，两条擦伤线宽度与递纸滚筒牙齿宽度相当；收纸吸风轮及其两边的挡板导致的擦伤在印品的背面且在印品的拖稍部位，为直线状较短；放纸凸轮造成的擦伤在印品正面且在印品咬口位置，一般为斜线状较短总之，造成印品碰脏和擦伤的原因各异所引起的部件也不尽相同只有对印刷机各个部件作用及位置有清楚的认识，保持印刷机各个部件的清洁，了解各种印品加工时印刷机的相应调节和纸张在印刷机内部的运行路径，并对印刷机的供水供气严格控制，才能在发生碰脏或擦伤时及时调整，排除问题，提高印品的质量和印刷机的生产效率[br]　[br]